聚氯乙烯生产工艺(PVC管材的生产流程及材料特性)
作者:擎川EVERLA输送带厂家 来源: 网络整理 阅读次数:80 发布时间： 2022-11-12 10:55:02
导读：聚氯乙烯生产工艺(PVC管材的生产流程及材料特性) 聚氯乙烯(PVC)的制造工艺？？？ 典型的pvc生产工艺介绍如下！1、窒素公司pvc悬浮聚合工艺利用悬浮聚合从vcm生产各种等级pvc！通用级、高k值、
聚氯乙烯生产工艺(PVC管材的生产流程及材料特性)
聚氯乙烯(PVC)的制造工艺？
典型的pvc生产工艺介绍如下！1、窒素公司pvc悬浮聚合工艺利用悬浮聚合从vcm生产各种等级pvc！通用级、高k值、低k值、无光泽型和共聚体pvc。搅拌式反应器中加入水、添加剂和vcm，聚合反应时，按产品等级控制温度（用冷却水或制冷水）。
反应结束，产物排向泄放罐，在此蒸发出大多未反应vcm。反应器冲洗并喷入阻垢剂，准备下一批生产。
含vcm的pvc浆液连续送入汽提塔，从pvc浆液中有效地回收vcm。未反应vcm在vcm回收设施中液化，返回聚合。
pvc浆液再脱水，用干燥器干燥。该工艺利用vcm分散在水中批量聚合。
标准反应器尺寸为！60、80、100或130m3。生产每吨pvc的物耗和能耗为：vcm1。003t，电力160kwh，蒸气0。7t，添加剂（生产管道级）12美元。
已技术转让12套装置，总能力超过100万t/a。其vcm去除技术为许多pvc生产商采用。
2、窒素公司vcm去除技术pvc浆液从反应器放出，甚至在初步闪蒸后仍含有大量vcm（高于30000×10-6）。有效地去除剩余vcm，回收后回用，可使pvc产品中剩余vcm含量减少到小于1×10-6，某些情况下可小于0。1×10-6。
该vcm去除技术采用过程全自动的蒸气汽提密闭体系，借助先进设计和专用塔器，占地少，投资低。塔器规模可为2。5～30t/h。
耗用蒸气为130kg/tpvc。3、)inovyl公司pvc悬浮聚合工艺反应器可大到140m3，反应控制转化率高达94%，汽提塔可使树脂中残留vcm小于1×10-6。
被vcm污染的水用蒸气汽提至vcm小于1×10-6后排放。采用专利的阻垢剂evicas90防止反应器中树脂沉积。
密闭的反应过程和高效的阻垢剂可使反应器运作频率高达700批。pvc装置总的环境排放量小于20gvcm/tpvc。
以美国海湾沿岸费用为基准，15万t/a悬浮法pvc装置投资为4500万美元。生产每吨pvc的物耗和能耗为！vcm1。004t，蒸气0。9t，冷却水48万kcal，电力150kwh，软化水2。2t，添加剂费用（生产管道级）11美元。
现有的汽提系统可通过设置evc浆液汽提塔加以改造。对于15万t/apvc装置，该设施费用为250万美元。
该evc技术己应用于6套pvc装置，总能力超过110万t/a。阻垢剂evicas90已应用于全球pvc产能的80%。
4、vintec公司生产pvc的vinnolit工艺分散剂、添加剂、vcm和水加入反应器，反应浆液通过同流换热器送入筛板式vinnolit脱气塔。vcm用蒸气汽提，离开脱气塔的浆液中vcm浓度小于1×10-6。
未反应vcm回收液化后返回聚合利用。在离心机内使悬浮体脱水，湿的pvc块送入vinnolit旋分干燥系统。
聚合无需制冷水。采用内冷式高效反应器，尺寸可大到150m3。
密闭和清洁的反应器技术，使之无需打开反应器。同时无需采用高压水冲洗。
整个过程操作采用分散型控制系统（dcs）控制。并采用高效阻垢剂。
生产每吨pvc的物耗和能耗为！vcm1。001t，蒸气0。8t，电力170kwh，添加剂费用（生产管道级）14美元。生产效率高达600t/m3·a。
该vinnolit技术已用于生产pvc58万t/a。世界上采用vinnolit工艺的能力约100万t/a。
vinnolit旋分干燥器已被许多pvc生产商采用。5、废旧pvc回收利用技术经济可行又有环境效益的废旧pvc循环回收工艺有助于促进pvc的重复利用。
索尔维公司开发了称为vinyloop的pvc循环利用技术。并在意大利费腊拉建成1万t/a装置，验证了采用电缆料循环利用的技术经济上的可行性。
该工艺将废旧电缆护套转变成板材，回收的板材可以原掺混物料一半的价格售出。1万t/a装置投资为1000万欧元。
该工艺将线缆粉碎成10cm长度，并将护套溶解在甲乙酮混合物中。过程在85℃下10～15min内完成。
然后过滤除去铜、聚乙烯和橡胶。剩余的淤浆用蒸气使其沉淀，甲乙酮混合物循环使用。
淤浆中pvc组分形成无流动性的颗粒混合物，平均尺寸为350μm。这些颗粒含有添加剂、填充剂、稳定剂和增塑剂。
某些乳化剂可能在汽相损失掉。过程在85℃下操作可加速溶解步骤，但该温度并不足以使pvc发生化学降解（pvc对热极其敏感）。
索尔维将采用这一技术在欧洲再建3套装置。
电石乙炔法生产聚氯乙烯
乙炔法生产聚氯乙烯的工艺路线，主要还是用电石作为原料，可以认为乙炔法生产聚氯乙烯就是电石法。这个工艺的路线大致如下：1、焦炭与氧化钙反应生产电石：cao+3c=cac2+co2、电石与水反应生产乙炔：cac2+2h2o=ca(oh)2+c2h2↑3、电解食盐水生产氯气：2nacl+2h2o=2naoh+h2↑+cl2↑4、乙炔和氯化氢反应生成氯乙烯；5、氯乙烯单体聚合生产聚氯乙烯。
生产乙炔的方法不只是有电石法，还可以用天然气法，但是目前国内还是用乙炔法的比较多。
PVC管材的生产流程及材料特性！洁尔康建材告诉你
PVC管材的生产流程及材料特性
pvc管材在家庭装修时都会用到，在选购时一定要了解pvc管的详细信息，才能买到更合适的PVC管。因为市场上pvc管的品牌较多较杂，不同材质的PVC管材也有不同的特性。所以下面，小编将会为大家介绍一下PVC管材的生产方式和PVC管材的材料特性。希望对你们能起到帮助。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，更好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，更好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的更小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。典型用途：供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）ABS是用于输送饮用水，泥浆和化学品。DWV（漏极废物排气）应用程序的更常用的。未增塑的聚氯乙烯（UPVC）和CPVC（后氯化聚氯乙烯）UPVC整个工作温度范围内具有优异的耐化学性，具有广泛的工作压力带。由于长期高强度的特性，刚度和成本效益，UPVC系统占相当大的比例的塑料管道安装。
CPVC是耐多种酸，碱，盐，链烷烃，卤素和醇类。这是不抗溶剂，芳烃和某些氯代烃。
PP（聚丙烯）聚丙烯是适合使用的食品，饮用水和超纯净的水域，以及在制药，化工等行业。PE（聚乙烯）聚乙烯已被成功地使用多年进行饮用水和废水，有害废物，以及压缩气体的安全输送。以上就是小编整理的PVC管的生产方式和材料特性的知识了。希望对你们能有帮助。多了解一些pvc管材知识你们才能更好地选购pvc管材。
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