皮带输送机安全检查内容(皮带输送机的测试与检查)

　　皮带输送机安全检查内容(皮带输送机的测试与检查)

　　

带式输送机安装，验收有哪些要求

皮带输送机在安装施工中的十一项检验标准如下：1、皮带输送机机头、机尾处底板松软时采用长2m、宽1。5m、深1m的水泥基础固定，底脚螺栓（φmm）埋入水泥基础不少于0mm。 机头、机尾处底板坚硬时，采用地锚固定（锚固力不小于kn），地锚螺栓（φmm）用水泥浇铸埋入底板不少于00mm。

 

　　2、安装皮带输送机必须做到机头、机尾固定牢固，运行平稳。 底皮带距底板不小于0mm，机尾滚筒最低点距底板不得小于0mm。

　　安装试运转达到平、直、稳，机头、机身、机尾中心在一条直线上。 3、机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏，卸煤仓口装设铁篦子（间隔尺寸为0mm×0mm）。

　　4、安装皮带输送机必须留有足够的安全间隙，胶带输送机与巷帮支护的距离不得小于0。5m；胶带输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离不得小于0。7m。 5、机头架、机尾架和拉紧装置、防护装置等不得有开焊、变形现象，固定螺栓紧固，螺纹应露出1-3丝，拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5。

　　中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。 6、钢丝绳吊挂采用双股8号铁丝，吊挂点下端设在长托滚架上，上端固定在顶板固定点上，双股铁丝受力均匀，钢丝绳头包扎严密。

　　7、托滚齐全、转动灵活、无卡阻现象。 三联托滚每组间距1。5m，长托滚每根间距3m，防跑偏托滚间距m，底托辊离底板最小间距不得小于0mm。

　　8、胶带输送机搭接长度不小于0。5m。 使用胶带机向上运煤时倾角不能大于度，向下运煤时倾角不大于度。

　　9、打滑、堆煤、速度、烟雾、超温、跑偏、急停、撕裂、洒水、防逆转等胶带保护装置应齐全、灵敏，信号装置应声光兼备、清晰可靠；两台以上胶带输送机联机运行时，联锁装置应灵敏可靠。 打滑保护安装在皮带头主动滚筒的非人行道侧；跑偏保护安装在皮带吊架上，距皮带头m；堆煤保护安装在皮带头上；急停保护安装在梁顶处距皮带头m；撕带保护安装在皮带下方距皮带头m处；超温保护安装在变速箱上；烟雾保护安装在距皮带头正上方。

　　洒水喷雾降尘装置设置在机头转载点，喷嘴距机头胶带0。5m，控制阀门设置在便于开启的位置，离底板高度1。5m。 、电机、变速箱、联轴节固定连接牢固，防护罩齐全可靠。

　　滚筒无破裂，键不松动。 、胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的%。

　　接头卡子牢固平整。 运行中胶带不打滑、不跑偏，上、下胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。

　　

简单叙述输送皮带开机前的检查准备工作

1、皮带周围无人工作和逗留，没有影响皮带安全运行的杂物或其它障碍物； 
2、电动机、减速机、制动器、滚筒、轴承座的地脚螺栓，无松动、脱落及断裂现象； 
3、电动机和其它电气设备的引线密封良好、接地线完好无损；
4、减速机、液力偶合器、液压推杆制动器无渗、漏油现象； 
5、减速机油质正常，油位在规定刻度线内；
6、各转动部件护罩完好，各连接螺栓无松动、脱落现象； 
7、拉紧装置无窜轴、倾斜现象，配重无着地、犯卡现象；
8、皮带机的各滚筒铸胶完好，没有破损，滚筒上无积煤；
9、胶带无翘边、起皮、破损，接口无开胶、起层现象； 
10、各托辊无严重磨损及脱落，支架无倾斜、松动变形现象； 
11、导煤槽护皮无脱落短缺，落煤筒无破损、堵煤现象；
12、清扫器、逆止器、通行桥、平台栏杆完整良好；
13、三通挡板的位置在运行所需的方向； 
14、皮带机撕裂保护装置不影响皮带运行，撕裂机构不磨缓冲托辊；
15、皮带各项保护已投入且指示正确；
16、现场通讯、警铃完好； 
17、现场照明齐全、光线良好； 
18、附属设备具备运行条件。

皮带输送机的测试与检查

 

　　电气设备调试是整个设备在运行过程中得到的最原始的资料，它为设备运行状态、设备维护维改提供了有力的帮助。通常电气设备调试一般从以下几个方面入手：

　　1）、电气设备单元测试记录 2）、电气设备单件测试记录3）、电气设备软件通信测试记录4）、电气设备负荷运行测试记录5）、电气设备电气单元测试记录6）、电气设备机械单元测试记录7）、电气设备整机运行调试记录8）、空载调试单元记录9)、断电调试记录10）上电调试记录

　　调试皮带输送机的步骤：

　　1） 各设备安装后精心调试皮带输送机，满足图样要求。

　　2） 各减速器，运动部件加注相应润滑油。

　　3） 安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试皮带输送机以满足动作的要求。

　　4） 调试皮带输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。

　　2、调试与通电试车步骤及过程记录

　　调试步骤记录：

　　通电试车过程记录 ：

　　4、根据皮带输送机电气原理图及电气相关图，团队协商完成机电气单元测试记录表

　　附件：

　　皮带输送机调试结束后通电试车前，要进行全面检查：

　　A、皮带输送机传动机构检查：检查调整传动机构达到灵敏可靠。B、皮带输送机润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。C、皮带输送机冷却系统检查1．清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。2．检查冷却液管路，要求无漏水现象。D、皮带输送机电器系统检查1．清扫电机及电器箱内外尘土。 2。 关闭电源，打开电器门盖，检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。3。 检查限位开关是否工作正常。（需要通电检查，注意安全）4。 开门断电是否起到作用。5。 检查液压系统是否正常，有无漏油现象。6。各电器控制开关是否正常。7、特别注意检查一下设备的急停按钮的状态。

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