皮带流水线皮带跑偏时应如何处理

皮带皮带流水带皮带跑偏时应如何处理

皮带皮带流水带在运行时，网带跑偏是常见的故障之一，造成这种故障的原因很多，最主要的原因是安装精度低以及日常维护保养没有到位。皮带皮带流水带在安装过程中，尽量保证头尾皮带滚筒、中间皮带托辊在同一中心线上，并且两者要相互平行，确保网带不偏或少偏。此外，带子接头要连接正确，两侧周长应相等，这也是有效的措施。那么，皮带输送带跑偏时，要检查的部位和处理方法有哪些呢?小编请教了相关专业人士，据他们介绍，要检查的部位和处理方法主要有：
(1)检查皮带托辊横向中心线与皮带皮带流水带纵向中心线的重合度如果没有重合，并且偏差超过3mm，则应进行调整，可以利用皮带托辊组两侧的长形安装孔进行调整，具体的做法是：看皮带输送带是偏向哪一侧，皮带托辊组的哪一侧向皮带输送带往前进的方向移动，或者另一侧向后移。
(2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值如果两平面的偏差大于1mm，则应对两平面进行调整，调整到同一平面内。而对于头部皮带滚筒，其调整方法为：如果皮带输送带向皮带滚筒右侧偏移，那么皮带滚筒右侧的轴承座应当向前移动，或者左侧轴承座向后移动;如果皮带输送带向皮带滚筒左侧偏移，那么移动皮带滚筒左侧的轴承座，其移动方向同上;而尾部皮带滚筒的调整方法则与头部皮带滚筒相反。
(3)检查物料在皮带输送带上的位置如果物料在皮带输送带横断面上，且不是居中放置，那么会造成皮带输送带的跑偏。如果物料偏向右侧，那么皮带则向左侧跑偏，反之亦然。所以在使用时，应尽量让物料居中，还可以增加挡料板，因为挡料板可以改变物料的方向和位置，从而避免皮带输送带出现跑偏现象。
(4)张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向皮带滚筒除了应垂直于皮带长度方向以外，还应当垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧的同时应保证张紧皮带滚筒的两个轴承座同时平移，从而保证皮带滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与皮带滚筒处的调整类似。

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