输送带皮带着火的原因

一、滚筒打滑引发火灾：传动滚筒上笼罩的橡胶或木衬等衬垫磨损重大，使摩擦系数降落，引起输送带打滑。传动滚筒名义湿润引起输送带打滑，如出水煤。

(3)机头埋煤导致煤进人滚筒名义与输送之间，使摩擦系数减少，引起输送带打滑。
(4)拉紧装置的拉紧力不够，造成牵引力降落，引起输送带打滑。
(5)从动滚筒轴承破坏卡逝世导致从动滚筒转速降落或不转，引起橡胶输送带绝对滚筒打滑。托辊槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等。无论是传动滚筒还是从动滚筒，只有产生打滑景象，滚筒名义温度就会疾速升高。据统计，输送带打滑约40min，滚筒名义温度达到320℃左右时，输送带就会开端冒烟。320℃已经是着火临界温度。因此，滚筒打滑迫害极大，长时光打滑就可导致输送带着火，从而引起保险事变。
二、托辊引发火灾：近多少年来，由托辊不转导致托辊温度升高着火是煤矿输送带着火的重要起因之一。输送带用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带与煤一起在托辊上运行，其既是牵引机构又是承载机构，煤与输送带之间不绝对活动，消除了煤与输送带的摩擦阻力。因为托辊内装有转动轴承，输送带跟托辊之间是转动摩擦，运行阻力很小。但因为井下环境前提较差，托辊轴承内部极易进入煤尘，煤尘会导致轴承卡逝世。输送带在卡逝世后的托辊名义摩擦运行，会使托辊温度升高。据察看，托辊摩擦引起输送带着火个别在停机之后。停机前，皮带以1～3trds的速度运行，输送带上固定点与托辊名义接触的时光较短，输送带温度升高很小，况且，输送带在运行进程中产生的气流也可能降落托辊名义的温度。所以，畸形运行时，即便有摩擦，输送带也不易着火。停机后，下托辊就会结束转动，不转的下托辊是引起火灾的重要起因。因为不转的下托辊四周个别都积有一定的煤粉，被煤粉包抄，托辊散热前提就会变差，于是引起着火，特别是在轻易洒煤的卸载滚筒与机尾滚筒处的下托辊。

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