挡边输送带皮带粘接硫化工艺及效果

挡边输送带粘接硫化工艺及效果给人们讲解了一些为了优化制造工艺，挡边输送带采用平基带体、挡边、兜板三件分体制作，然后采用三者贴合粘接再进行粘接面硫化(又称二次硫化)，使其成为柔性链斗式结构之整体带。进行粘接面硫化的主要目的是提高粘接强度和保证粘拉强度的均匀性。

　　在生产中波形挡边输送带采用三件分体制作是为了：
　　(1)使硫化模制作较为容易；
　　(2)便于根据各分体件的不同厚度不同胶料进行硫化工艺的制定，有利于提高硫化质量和实现最佳耐用度的综合控制。粘合面硫化工艺取代普通冷粘工艺其粘接强度可提高3～3．5倍。
　　对大型挡边输送带的材料优化、结构改进、工艺革新等多方面研究试验与技术改进，使其产品质量和使用帮寿命的提高更为可靠。聚酯短纤维复合胶体的研制使用对挡边输送带的横向刚性、拉伸强度、耐撕裂性能的提高更有保证。质量的优化改进也为新带型的市场迅速开拓创造了条件。
　　输送带的这些特点是一个很好的技术总结，中国辊业网为广大的用户免费分享，其中还有很多的更多的不同种类的输送带的技术分享，例如NN输送带，聚酯输送带，环形输送带博傲厂家的老总相信，技术大家分享这中无私的奉献精神值得人们学习。

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