轻型输送带皮带的应用

带式输送机是输送散状物料最经济、保险、坚固的运输设备，存在连续运输，运输带才干大，效力高，结构简单易于实现主动化把持，便于装置维护等优点，在各行各业中得到了普遍的利用。在我国的煤炭行业中，个别带式输送机已被大多数煤矿作为生产运输体系的重要设备，担当着煤炭运输任务。带式输送机利用的早期，因为当时技巧水平的限度，个别输送带输送机运输倾角，上运不大于18度，下运不大于16度。随着科学技巧的一直发展，新技巧、新资料、新设备在输送带机生产制造行业的利用及输送带机技巧实际的一直完美跟发展，个别输送带机的最大输送倾角也在一直的扩大。煤矿主斜井原煤运输中，胜利天时用了25度大倾角带式输送输送带机。
2输送带输送机设计
斜井带式输送输送带机技巧参数：皮带倾角25度，水平机长462m，晋升高度215．5m，运量350t／h，带宽1200mm，带速2．5m／s，电机功率2x315kW，芯输送带带强2000N／mm，大倾角输送带输送机重要的技巧问题就是如何克服运输进程中物料的下滑。该输送带机的旁边架、下托辊、支腿等部件均选用DT1I系列输送带输送机的标准部件。为了保障物料不下滑，输送带、上托辊结构型式、启动方法、把持体系等部件设计及选取采取了一些有别于个别输送带输送机的技巧办法，同时每隔24m间距设置1个避免大块煤下滚的防滚煤挡板。
2．1驱动单元的设计
回程输送带自重对输送带产生的拉力，全部施加给头部传动滚筒输送带的绕出点，使该点靠输送带自重产生足够的张力满意传动时最小输送带张力请求。从降落输送带的最大张力，节俭整机本钱角度，驱动单元设二套，采取双滚筒两电机驱动的安排方法。驱动单元由变频电机、变频器、平行出轴硬齿面减速器、高速轴联轴器、低速轴联轴器、驱动装置架、联轴器护罩等组成，共两套，安排在输送带机两个传动滚筒上。
2．1．1变频调速软启动装置实现重载可控启动
因为输送带机倾角大，运输间隔长，输送带机带载启动不当时，输送带在加速度过大或速度变更进程中适度不平滑，在加速进程中输送带的抖动跟喘息都会造成输送带上的大块煤滚落、煤层间绝对滑动及煤层与输送带间绝对滑动等景象，传统的异步电念头带限矩型液力耦合器启动对电网的冲击也较大。为此咱们采取变频调试软启动装置，它是通过转变电念头定子供电频率来调节电念头的输出转速，并且满意一定的转矩请求的调速设备，可实现可控启动、可控停车跟调速功能。两驱动单元的同步把持是将采集到的两电机在驱动进程中电流的大小，传给把持局部比较，再由把持局部把持从而转变电机的输出矩，使两驱动在启动中受力均衡，实现二台电机之间的速度同步跟转矩均衡。
2．2液压盘式制动器实现有载坚固停车
长间隔、大倾输送带机在急停车时会给输送带机体系造成重大侵害。输送带机还设有一套液压盘式制动器，制动盘设在传动滚筒轴上，使制动更坚固。接到制动指令后，制动器可依据实际情况延时制动，当输送带速度降到零速度之前液压盘式制动器上闸。在体系忽然断电、皮带机打滑以及其它维护停车指令发出时，制动器蓄能开释，保险、坚固地制动。上述办法使输送带机停车更平稳，避免畸形停车及事变停车时煤块的滚落、煤与煤间绝对滑动及煤与输送带间绝对滑动而造成事变。
2．3防逆转设计
当橡胶输送带满载停车时，有23吨的煤停留在输送带上，物料及输送带自身分量的分力将近10吨，逆止力矩虽不很大，假如一旦逆转，物料在重力加速的作用下会造成输送带机飞车、机械重大破坏、巷道堵塞等重大事变。为使输送带机停车时输送带不逆转，本机设有一套逆止器，逆止器放置于第一传动滚筒轴上，可能满意最大逆止力矩的功能并具备足够的保险系数。皮带机配有液压盘式制动器，该制动器放置于第二传动滚筒轴上。液压盘式制动器在带速达到零速之前上闸，在逆止器之前首先起到防逆止作用，从而实现制动逆止双保险。
2．4托辊结构抉择
物料与输送带之间的绝对牢固重要是通过物料与输送带之间的摩擦力保障。耐高温输送带由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。这种摩擦力除了与物料自身的块度、硬度、含水量有关外，还与输送带名义毛糙状况、运行速度及物料的正压力有关。就同一种物料跟输送带而言，随着输送机的输送倾角增大，物料与输送带的摩擦力也减小，物料轻易引起下滑。对大倾角输送带机，要克服物料下滑必须增大物料与输送带之间的摩擦力。大倾角托辊结构型式直接关联到输送带对物料的侧压力，从而影响输送带输送机的输送倾角。为了避免物料下滑，上托辊组结构情势采取双排V型深槽结构托辊。每个托辊采取直径qfi33mm托辊4个，分前后2排，均呈V字型对称安排，前排2个位于下部，后排2个位于上部。这种双排v型深槽结构托辊跟35。槽形托辊比较，通过输送带与物料之间的挤压来增大物料与物料之间跟物料与输送带之间的摩擦力。该名目托辊采取从德国MBH运输技巧公司引进的专有技巧跟专用设备进行设计跟制造。轴承座及防尘盖采取优质钢板冲压而成，辊子选用壁厚均匀，圆度、直线度高的高频有缝焊管，冲压轴承座与托辊辊体间采取主动二氧化碳气体维护焊焊接，轴承选用托辊专用大游隙轴承。采取密封机能颇佳的4道组合密封结构，防水、防尘机能好，特别适合井下、港口、多尘的作业环境。托辊轴承采取一次性长效锂基润滑脂进行润滑。托辊在畸形工作前提下的利用寿命不低于3万小时，在寿命期内破坏率不超过10％。存在分量轻、运行平稳、机动、阻力小、高效，低能耗，噪音低、利用寿命长等特点。
2．5输送带抉择
输送带选用个别芯阻燃输送带，可能满意输送带机的最大张力并存在足够的保险系数。
2．6扫除装置设计
芯阻燃输送带轻易粘煤，个别输送带输送机的扫除装置无奈满意利用请求。耐高温输送带由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。针对所用输送带特点设计了专用的输送带扫除装置。该扫除装置采取旋转刷型式，独破电念头驱动。为了扫除清洁．卸载滚筒装置前后各设置1台，旋转方向与输送带运行方向相反，扫除后果幻想。
2．7拉紧装置的设计
充分利用大倾角皮带机的结构特点，采取尾部车式拉紧。拉紧车上带有配重箱，利用配重箱及配重块自重的分力来供给皮带机的张紧力。该拉紧装置结构简单、紧凑且经济性好。
3论断
25度大倾角带式输送输送带机的胜利利用，减少了煤巷的掘进工程量，使综采工作面提前投产。在工程投资方面，减少井巷投资，减少设备投资，进步了经济效益。对煤矿运输设备技巧的发展起到一定的推动作用。输送带厂家欢送各界前来考察。

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