尼龙输送带皮带的接头程序

尼龙输送带接头操作程序（热硫化接头）
1.硫化前检查接头名义是否平坦，核实厚度、宽度。耐高温输送带由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。正确抉择模条（模条比带厚宽度薄1—2毫米）
2.检查接头在硫化板上所处的位置，加热板纵向每侧应长出连接部位至少150毫米，横向每侧应宽于输送带至少50毫米。
3.将选好的模条靠紧输送带两侧，用丝杆固定，拧紧夹持螺栓。
4.在需硫化输送带上放置硅油，而后放置加热板，最后上梁加固，梁间隔高低对齐。
5.装置并紧固夹紧螺栓，要使劲至拧不动为止，如高低加热板间有较大缝隙，需用与硫化胶携同样厚度的废带垫满。
硫化工艺前提
1.硫化单位压力： 1.5—2.0MPa
2.硫化温度：150度±5度
3.硫化时光T=18分钟+输送带厚度（毫米）×1分钟。（18分钟为基本硫化时光）
4.紧缩系数7—10%
5.硫化压力为1.5—2.0MPa，开端可能给0.5MPa的压力，随着加热板温度的回升，压力也逐步回升，温度为50℃时，压力为0.5MPa；温度为80℃时，压力为0.75MPa ；温度为100℃时，给出额定压力为1.5MPa，当升到145℃时开端计时恒温，恒温进程中压力必须坚持在1.5MPa以上，压力不足时，随时掉压随时补压，达到硫化时光后，应带压冷却至70℃以下方可卸掉水压打开硫化机，取出输送带。耐高温输送带由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。
保险办法
1.施工人员进入施工现场，必须戴保险帽
2.操作人员必须严格依照煤矿保险操作规程
3.严禁酒后上岗，违章作业等景象
4.进入施工现场不得穿硬底塑料鞋
5.因为胶接利用资料均为易燃物质，应备有防火器材
6.抉择胶接场合，应在通风前提好的处所
7.所用电气设备应接地
8.工作人员必须集中精力，不准与人谈笑打闹
9.带胶接在灰尘较多的环境，必须采取办法，搭棚
10.搬动硫化器具，留神避免划伤碰撞造成侵害
11.若在通风不好或长时光进行作业应戴好防毒面具
12.作业区域内严禁吸烟
尼龙输送带接头操作程序（冷硫化接头）
1.把输送带按实际尺寸，加上接头长度断开，认清高低面，把橡胶输送带的端部用弹线正确划出输送带连接中心线。（用直角横向线验证中心线是否正确）并画出切割尺寸线
2.下部输送带的准备工作：输送带两端彼此搭接时要使上部输送带与运行方向一致，标出上部输送带跟下部输送带的记号。
1)在输送带端部画一条角度为90度的CB直线，按输送带宽度×0.3=约16度划斜切线
2)在空段(底边) 距输送带30mm处划一条与斜切线平行的直线，保存此输送带边沿，并做标记。将所标记的30mm宽输送带条用刀切入开槽并撕去其盖胶层局部。
上部输送带的准备工作
1.输送带两端应以输送带边沿的准判断线为准，彼此叠放，两个端部利用螺旋夹钳夹紧，以防错位。下部输送带的最上层编织物承接上部输送带。（斜切段）下部输送带的编织物层必须细心放置到上部输送带上，在输送带两侧边沿上用圆珠笔或小刀微微做一记号。
2.取下螺旋夹钳，下部输送带缩回，标出斜切边。
3.工作段的修补进程与下部输送带的空段一样。
4.上部输送带缩回，回空段的加工处理与下部工作段一样，其前提是，始终正确的坚持编织物的尺寸。
5.考试输送带两侧相叠，并考试其接头或编织物分层是否彼此正确适合，或进行修改。此处应留神输送带两真个边沿要准判断线。
6.两个连接面相叠：
两个接缝在内的全部连接面要用圆丝刷细心打毛，打毛时不要破坏编织物，输送带接头打毛≥40度，冷胶与硬化剂混淆搅拌均匀，混淆料在2小时内利用。每平方米连接面用料量每次涂料需用1KG胶料。
7.编织物分层跟输送带边沿用短而硬的毛刷涂擦2遍，硬化剂混淆混料，第一层涂料必须完全干燥，并达到不再粘附手背的水平，在第二层，涂料干燥前再次用混淆料涂擦输送带的两个边块，这样可能达到同时干燥编织物分层中输送带边块的目标，第二层涂料也同样需干燥，但在连接面重叠时必须留有略微粘，在粗网眼编织物上必须涂3层涂料。
8.涂层按划定干燥后，将上部输送带对准到下部输送带上，以便对输送带边块准判断线，在此进程中不要接触已涂料的编织物，或者用压布或补布笼罩。
考试一下两个分层的编织物边块是否正确相配合，并无任何搭连，将两个连接面彼此叠放。
9.连接处用窄的滚压辊专门在边块跟接头处滚压全部连接面，用双作用的滚压辊从旁边向外滚压，这样无缝隙地滚压二次，并且首先略微拧紧调节螺钉滚压，而后再紧固拧紧调节螺钉滚压。
输送带热硫化接头与冷硫化接头的对比

　　一、环境请求

　　1、热硫化接头对景象环境请求不高，只有不是雨天可能全天候工作。低于零度或湿度大于80%不能进行冷硫化作业。


　　二、原料
热硫化采取供方现供给的胶浆跟胶片，因为对其性状比较理解，胶接品质轻易保障。

　　三、胶接品质

　　1、热硫化接头的输送带接口完全封闭，不易受水的浸润，冷粘则相反，冷粘输送带不实用湿润跟有温度请求的物料。

　　2、热硫化接头工艺较庞杂，对人员请求高；冷粘工艺简单短期培训可上岗。

　　3、胶接接头（热冷）强力可达80—90%；机械接头强力只达60—65%。

输送带热硫化机的利用

　　一、结构
电热板二块、水压板一块、工字钢二根、大螺栓二只，水箱一只，电压为380V（220V）的帮助装置一套。

　　二、胶接进程

　　1、将输送带按《输送带热硫化接头方法》划定的步骤及内容进行扒阶梯等工作。

　　2、先在皮带下面下班字钢，再放水板，再放热板，再在皮带的上面放热板，工字钢，两端用大螺栓固定后拧紧。

　　3、用水箱给水压板充水加压，压力达到10—20kg而后通电。以温度145℃--150℃为准。划定时光到后断电，并用水冷却热板，不烫手后便可开启硫化机。

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