耐热输送带常出现的外观缺陷是什么？

合理使用软化剂和增塑剂用量，严格控制混炼胶的可塑度以及混炼胶的均匀度，使胶料符合工艺要求，当平板硫化机合拢后，如果胶料硫化速度过快则胶料还没有完全走平时，胶料已经硫化了，未被填平的地方就是明疤，解决办法：适当控制胶料的硫化速度对乙丙胶而言，其耐热覆盖胶硫化速度都很慢，而氯丁胶的交联剂是氧化锌和氧化镁，如果氧化镁吸潮结团变质，活性不够其防焦性能则差，往往会出现硫速过快现象，所以控制氧化镁的质量是解决这个问题的关键。胶料塑性过大或粘性过大，硫化时造成窝气。

有些高温行业在运输过程中也是耐热输送带来完成的，但是有些耐热输送带的外观缺陷和形成原因很多用户不知道，覆盖胶表面微凹成为明疤，明疤是耐热输送带常见的外观缺陷，产生原因主要有：

胶料可塑性过小成流动性差，如果乙丙胶的覆盖胶料配合组合不合理，特别是软化剂使用不当胶料可塑性小，流动性差，都有可能造成明疤，解决办法：合理使用软化剂和增塑剂用量，严格控制混炼胶的可塑度以及混炼胶的均匀度，使胶料符合工艺要求，当平板硫化机合拢后，如果胶料硫化速度过快则胶料还没有完全走平时，胶料已经硫化了，未被填平的地方就是明疤，解决办法：适当控制胶料的硫化速度对乙丙胶而言，其耐热覆盖胶硫化速度都很慢，而氯丁胶的交联剂是氧化锌和氧化镁，如果氧化镁吸潮结团变质，活性不够其防焦性能则差，往往会出现硫速过快现象，所以控制氧化镁的质量是解决这个问题的关键。胶料塑性过大或粘性过大，硫化时造成窝气。

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