橡胶输送带是输送设备不可缺少的 重要

橡胶(Rubber)输送带用途:主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料,物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的 条件下使用。尼龙输送带广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。尼龙输送带适用于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物（料）或成件物品，输送堆积密度为6.5~2.5t/m3的各种块状、粒状、粉状等松散状物料，也可用于成体物品输送。尼龙输送带和普通棉布芯输送带相比具有强力高、弹性好、耐冲击、自重轻、成槽性好等优点，它可以有效的降低输送成本，实现高速、大跨度、长距离输送。特性:采用三元乙丙橡胶(Ethylene Propylene Diene Monomer)为覆盖（Cover)层,主要是根据橡胶带破损以至丧失输送能力的 主要表现和不同的 橡胶级别。骨架材料采用国内专用的 耐高温帆布,独特的 配方设计,解决了因乙丙橡胶饱和度高、粘合性差、层间附着力低的 关健问题。具有带体轻、寿命长(约2-4倍)、橡胶性能好的 特点。



　　1、橡胶输送带的 价值占整套自动化流水生产(Produce)线或输送装备(Equipment)的 价值比例较低,却是相关装备正常运转不可或缺的 部件,一旦出现问题,将会对客户的 日常生产和管理产生重大不利影响。环形输送带具有带体薄、强力高、耐冲击、性能好、层间粘合强度大、屈挠性优异及使用寿命长等特点，适合中长距离、较高载量高速条件下输送物料。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。因此,下游直接用户对服务的 及时性要求较高,这就要求企业能够及时了解客户的 输送带使用状况并能够对其更换、修理输送带的 需求在短时间内予以响应。因此,市场服务网络的 建设是输送带企业应对市场竞争(competition)的 重要方式之一。




　　2、橡胶输送带的 接头质量对带式输送机的 使用有很大影响。对织物芯输送带来说,接头方法有机械法、硫化和冷粘法等。机械法用专用卡子将带两端连接,此法简单易行、拆卸方便,但接头处强度（strength)降低（reduce)较多,只用在较短的 带式输送机上。硫化法是将带的 两端依芯层剖成一定尺寸的 阶梯形,相互粘结并敷上生胶进行硫化。其接头处强度降低较少,接头寿命(lifetime)长,但操作费时且需要专用的 硫化设备。冷粘法的 操作类似硫化法,只是改用特殊粘合剂将带两端粘结而不进行硫化。这种方法的 优点是接头处强度降低较少,操作简便、省时,不需要专用设备。



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