输送带用普通胶料的 特点

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第一种：掩盖胶输送带运用时受物料的 冲击、磨损和微生物(Micro-Organism)腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)，以及各种老化作用。托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种。因而，要求掩盖胶具有较好的 拉伸强度（ ge;18Mpa）和耐磨耗性（磨耗量0。8cm3/1。61Km），耐老化、耐生物腐蚀。此外还要求具有良好的 粘性等工艺功用，配方设计要点如下：生胶以自然橡胶(Rubber)爲主或并用过量的 丁苯橡胶，含胶率控制（control)在50%~55%。硫化体系采用硫磺、促进剂传统配合体系。在自然橡胶配方中，硫磺用量爲2。5质量份左右；在丁苯橡胶配方中，硫磺用量爲1。5~2。0质量份。促进剂普通采用
　　M、DM并用，促进剂C
　　Z、NOBS等后效性促进剂适宜于含丁苯橡胶(Rubber)的 胶料中。补强剂可选用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量爲40~50质量份。硬化剂常选用的 种类无机油、重油、松焦油、古马隆树脂和石油树脂。



第二种：缓冲胶输送带缓冲胶在掩盖胶和带芯层之间，能添加两者的 粘合力，并可吸收和分散保送物料的 冲击力，起缓冲作用。环形输送带根据覆盖胶性能不同分为耐寒型、耐酸型、耐碱型、耐油型、耐磨型等。本产品由尼龙帆布经压延、成型、硫化等工序精制而成。要求胶料具有良好的 粘着性（胶与布的 附着力(adhesion) ge;3。15N/mm），弹性大、生热小、散热好、工艺功用好。生胶普通采用自然橡胶(Rubber)和顺丁橡胶(cis-polybutadiene)并用，含胶率爲50%~55%。硫化体系宜运用低硫配合，以进步胶层和布层之间的 粘着力。促进剂采用
　　M、D
　　M、TMTD并用体系。炭黑常用高耐磨和半补强炭黑并用，用量不宜过多，通常在10质量份左右。硬化剂选用增粘性较好的 种类，如松焦油、固体古马隆阿等。



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