斗式提升机使用过程中常见的故障及处理方法

　　1、提升机头轮和底轮传动轴(传动轴组成：轴管、伸缩套和万向节)安装不正容易造成料斗带跑偏
主要表现形式是：头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；两传动轴都安装在水平位置（position )且不在同一垂直平面内；两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。托辊厂家是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。出现上述情况(Condition)后，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外提升机头部承受较大的动压力，最大可达100吨左右，由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。 　　
处理(chǔ lǐ)方法：
传统方法以补焊或涂镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材料品质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作(collaborate)用下，仍会造成再次磨损。

　　2、超负荷运转或卡斗，从动链轮上的安全销被切断。
处理(chǔ lǐ)方法：
应按照要求取出并换上新的。其材质和加工要求均符合图纸规定。斗式提升机安全销频繁被切断时，可酌情加大安全销但一般悄况下，不允许随意加大安全销。

　　3、提升机料斗和链板出现严重变形和有扭曲。
处理方法：
应及时更换，更换时先打开尾部节段的检查孔把需要更换的斗链通过电动机转到机尾，松脱拉紧装置，然后卸掉变形料斗和链板，换上新的。清理尾部节段内的堆积物料和杂物。

　　4、斗式提升机传动链掉链。托辊带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种。
由于张紧链轮没有压紧传动链。
处理(chǔ lǐ)方法：调整链轮张紧力。


　　5、斗链出现窗轴、脱链。
处理方法：应立即停机处理，以免造成事故。


　　6、斗链绕过头轮时打滑跳槽。耐热输送带带储运条件： 在储存和运输中应隔离火源、避免锐器及有较大腐蚀性的化学品接触，避免长期置于日光下存放。
故降原因是由于斗式提升机链条过松。
处理(chǔ lǐ)方法：应立即停机处理，否则会刮坏料斗。

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