输送带打滑原因损伤有哪些危害
输送带打滑常见的原因及解决办法。
1，初张力太小，输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑，这种情况一般发生在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加大初张力。
2，传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑，其原因多半是输送带上有水或环境潮湿，解决办法是在滚筒上加些松香末。
3，尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多，造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。
4，启动速度太快也能形成打滑，此时可慢速启动。
5，输送带的负荷过大，超过电机能力也会打滑，此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用，花纹输送带否则时间长了电机将被烧毁，但对于运行来说则是打滑事故，解决输送带打滑现象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解决措施。
输送带在运转过程中产生的各种各样的表面损伤，对输送带的安全运行产生许多不利的影响，输送带厂家列举出危害有如下几点：。
（1）输送带变薄，不便于搭接输送带表面的损伤，使其厚度变薄，在两端头搭接时，出现接头厚度不一，运行中接头位噩与托辊产生较强的刮碰，既磨损托辊，又缩短接头寿命，特别是新带与旧带搭接则更突出，对于采用硫化法连接的输送带，由于厚度不一样，搭接则更困难。
（2）输送带强度降低输送带损伤达到一定程度，特别是覆盖层破损后深及芯层，直接影响输送带的抗拉强尼龙输送带度，使其强度降低，钢绳芯输送带损伤至芯层时则有可能导致钢丝绳芯进水锈蚀而失去应有的强度。
强度变差的输送带在运转过程中，遇到负荷突然增大，例如带负荷启车和卡带等情况时，极易发生输送带断裂事故。
（3）输送带寿命缩短输送带的损伤，首先使覆盖层磨薄甚至将芯层暴露出来，使输送带过早损坏，降低了输送带的使用寿命，增大了矿井的运输成本，对于输送带中心线两侧磨损程度不一的输送带来讲，由于局部的抗拉强度发生了变化，也进一步降低了输送带的使用寿命。
（4）输送带跑偏沿输送带中心线两侧的损伤程度不一样时，往往两侧拉伸率发生变化，则直接导致输送带在运行中跑偏，为了纠偏则更加剧了磨损。
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