输送带走向发展

输送带走向发展。

一、传统型输送带的主要用途。

多用途纺织品核心输送带正在向高强度底压输送方向发展。输送机在贮存和运输过程中应注意保护明火，防止针刺伤和接触腐蚀严重的化工产品，防止日晒长放。一种用于传送带中传输原料的硫化橡胶-化学纤维-金属材料复合制品，或塑料-纺织复合制品，用于安装和运输原料。输送机广泛应用于混凝土、焦化、冶金、化工、钢铁等行业，其中输送机距离短，输送容量小。镀锌绳芯输送带注重提高输送带的抗冲击，回弹性和耐磨性。一种用于传送带中传输原料的硫化橡胶-化学纤维-金属材料复合制品，或塑料-纺织复合制品，用于安装和运输原料。输送机广泛应用于混凝土、焦化、冶金、化工、钢铁等行业，其中输送机距离短，输送容量小。输送带的抗压强度已向8000n/mm发展，纺织物芯输送带的使用年限一般为3~5年，钢芯输送带为15年。

二是多功能传送带。

PVC、PVG等各种主要用途的输送带中，媒矿和PVG占很大比例。热传、冷传、油传、酸传等特种传送带的性能及产量都有提高，特别是在温度达到150℃时，其发展趋势如何？是否根据独特土层有180℃至180℃耐温？温度250℃

三、轻型传送带。

它的类型有不同的规格型号数百种之多，在食品、电子产品、机械设备和物流物流等行业能得到普遍的社会发展科学研究应用。绿色节能型输送带如能避免公司原料散落、烟尘飞舞的封闭式输送带发展迅速，现阶段我国现有吊式、圆管式、伸缩式、双带式输送带四种主要类型，较大危害的输送管理工作能力可达3000吨/小时。

当今世界，总的发展趋势是输送带：多品种、高性能、汽车轻量化、智能化、环保节能、安全环保、寿命长等发展方向。

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