输送带输送机跑偏的主要原因
输送机跑偏的主要原因
输送机皮带跑偏的主要原因是：11安装质量原因1)机架不齐，滚筒不平。
二是托辊轴与输送带中心线不垂直；
机架地面连接强度不足，机架稳定性差；
导槽、出料槽的导挡安装位置不当，受力不均匀。
第十二条输送带的质量原因1)输送带的接点与中心线不一致。
二是输送带边缘呈S形。
13装载质量装载点不在传送带的中心。
清洁鼓，粘煤，物料，鼓的倾斜变形等。
也有人认为，输送带跑偏处理是影响输送带跑偏的一个重要因素，但同时，由于输送带类型不同，纠偏方法也不一样。对跑偏现象进行了认真分析，提出了解决办法。
皮带输送机是一种固定支架，通常安装在槽形托辊两侧的滚筒的外端，并向皮带运动方向倾斜。双托辊因托辊倾斜角的存在对输送带产生一定的侧向推力。输送器在正常位置，双方推力相同，方向相反。起初这是不可能的。
侧向比侧向更大，在这种侧向推力的作用下，输送带回到原来的位置。指出输送带与偏斜托辊之间存在相对滑动，从而造成输送带磨损的现象。所以侧托辊的倾角不能太大，一般为2~3°左右。因此，这种方法只适用于跑偏。
托辊对输送带的阻力，可分解成两个分力，分力Ft垂直于托辊轴心线，与输送带对托辊相作用，形成使托辊转动的一对力Fa，分力Fa指向胶带机的中心线，因此胶带不会脱离中心线，在运行中具有自校正功能。
回转式调心托辊是目前大型固定带输送机普遍采用的一种调心托辊，当输送带跑偏时，输送带偏心力作用，使其转动一个角度，即等于输送带在一个偏斜托辊上运行。此时，由于托辊转动的环速伏特和带子转速伏特之间的速度差异，托辊对带子的侧向力将带子推向相反的方向，然后回到原位。
本带式输送机不设调心托辊，一般是通过调整托辊或调整托辊的位置，实现托辊与托辊之间的移动，并可在移动后对托辊进行调整。没有负载的时候就应该移动和移动。调节顺序，一般从卸料辊开始，沿胶带运动的方向，先调节胶带下部的回空部，然后是上部的承载部。通用的跑偏现象识别与调整方法如下：21输送带在机架的某个位置出现跑偏，应首先观察该位置是否安装有倾斜或不直，如果没有，可对托辊进行修正。
在调节过程中，首先观察输送带的偏移方向，然后沿输送带运行的方向，将输送带上的一个或多个托辊偏移到另一个托辊上。所述的上承部为一槽形托辊，通过轻击纵梁上的托辊悬挂装置或在悬挂装置上移动槽位，可实现下托辊由托辊轴调槽实现。一般来说，调整托辊的时候都是从走点开始，每个托辊调整量较小，调整托辊的数量较多，这样效果更好。
