输送机的混穿孔工艺对输送带有何影响

输送机的混穿孔工艺对输送带有何影响

作者:擎川EVERLA输送带厂家    来源: 网络整理    阅读次数:130   发布时间: 2021-05-04 09:53:30
导读:输送带厂家关于输送机的混穿孔工艺对输送带有何影响已经说过多次了,通过百度正式对外发布输送机要点: (1)爆破穿孔:(Blast drilling),输送带材料经连续激光的照射后在中心形成

输送带厂家关于输送机的混穿孔工艺对输送带有何影响已经说过多次了,通过百度正式对外发布输送机要点:



(1)爆破穿孔:(Blast drilling),输送带材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。  

(2)脉冲穿孔:(Pulse drilling)采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。 

一旦输送机穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。

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