分析整个芯输送带的初始撕裂
全芯输送带撕裂和水平撕裂有两种类型。整体式皮带芯的最常见类型是纵向撕裂。如果在实际使用中发现水平撕裂，则通常是传送带本身存在问题，并且是引起撕裂的原因。这与传送带输送的物料，传送带的辅助设备不良以及故障有关。输送机的撕裂主要发生在尾巴的加载点。接下来，我们将对垂直撕裂点和整个芯输送带的原因进行简单分析。
整个核心输送带的初始撕裂通常发生在传送带尾部的装载点。原因是从落料口掉落的物料可能夹带带有锋利边缘的异物。当这些异物掉落时，它们会卡在下料口，架子或滚筒上。根据综合分析，裂纹和撕裂有两个主要原因。由传送带的形成引起的输送带表面的最高压力和连续刮擦会迅速加深传送带上的刮擦，最后刺穿输送带并形成撕裂。带。以及物料输送的因素。
如果用碎屑代替输送机输送的物料，这将在当时对皮带主体造成局部损坏，并且输送机的高速运行将导致撕裂。如果物料太大并粘在进料挡板和缓冲辊之间，或在返回部分的辊架与输送带之间，输送带将被连续刮擦和压缩，导致伤口加深并最终撕裂输送带。第二个原因是传送带。传送带安装不当或相关组件尺寸不当会导致传送带在运行过程中发生故障，例如偏差，物料溢出，磨损等以及撕裂。
输送带引起的整个核心传送带的初始撕裂可分为：辅助设备安装不当，结构不完善，泄漏的泄漏，中间辊的掉落以及传送带组件的故障。为了减少此类故障，我们必须首先加强对物料来源的控制，清除大块物料，并清除物料中的各种杂物。其次，对于输送机，要加强生产过程中的检查工作，及时发现并处理问题，不要等待小，大的物料放置点落下也会导致一些尖锐的物料对输送机造成损坏。为了避免这种情况，可以通过减少消隐点的下降并添加缓冲挡板来实现。解决。同时，为了更好地保护整个芯线输送带，及时发现撕裂问题，可以安装撕裂检测装置，撕裂发生后尽快做出反应，并发出警告信号。发行并停止以减少名义损失。
