输送带厂家钢丝绳输送带接头
钢丝绳胶带有两种类型的添加剂：一阶，二阶，三阶和四阶搭接。不同搭接类型的选择主要与平均有效距离有关，即在接头处相邻的两个钢丝绳之间的胶层厚度。在使用中，当钢丝绳输送带通过滚筒承受应力或弯曲应力时，钢丝绳和钢丝绳将由于诸如张力和张力交替的因素而移位。此时，缠绕橡胶的伸长率随着钢帘的变化而变化。因此，对于连接接头，应适当考虑一对的有效间隔值，这有利于改善接头部分的拉伸疲劳和弯曲应力。通常情况下，钢丝绳在接头处的有效间距必须大于钢丝绳直径的0.25倍。
输送带厂家由于GX2000皮带和ST / S2000皮带的混合重叠，两条皮带的钢丝绳的直径，间距和数量不同，这导致通过接头连接的钢丝绳与相同类型的接头分开。皮带与GX2000皮带相比，ST / S2000皮带的钢丝绳多19根，必须在每个步骤组中均匀分布。因此，在接头处的两个相邻钢丝绳之间的有效间距是不同的。为了确保在接头处每两根相邻的钢丝绳之间有足够的有效间距，请首先使用较小的钢丝绳间距和伸缩式钢丝绳直径来计算有效间距，首先选择搭接类型，然后计算钢丝绳布局和实际效果间隔。
接头的长度决定了接头的强度。接头的长度越长，接头的强度就越大。一般而言，通过基于力计算钢丝绳的长度来确定接头的长度。两条带的钢丝绳直径不同，附加力也不同。关节的长度只能通过实验确定。可以从一个步骤组中组装具有不同搭接长度的样品，并进行破坏性拉伸试验。最小步距为500mm，接头长度1960mm满足接头强度要求。
接头生产的标记，切割，钢丝绳清洁和粘合剂涂层应按照常规的接头生产方法进行。由于分段皮带的厚度相差3 mm，因此只能根据粗皮输送带的厚度压缩生橡胶。硫化时，在薄条带末端的熟化条带上添加1000 mm 2 mm厚的钢板，垫圈厚度为21.5 mm，以适当增加硫化过程中的压缩比。硫化条件为14550分钟。硫化后，冷却至100以下，除去薄膜，修剪边缘上的残留胶水，并修剪垫板形成的台阶。
