橡胶输送带的特性？
橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。
丁晴橡胶 NBR有良好的机械性能，耐矿物油、热水、臭氧、甲、乙、丙、丁烷等 -40~120 制作O型圈、油封皮碗等通用于一般的液压启动系统中作静密封或动密封用。
使用温度高，耐蒸汽、弱酸、不含矿物油的刹车油 -40~160 用于高温气体密封可达（200度）
氟橡胶 FKM 耐热、耐酸碱、耐化学药品、耐各种矿物油、耐挤出、抗老化 -40~220 一般用于恶劣环境，如：冶金行业、大型工程机械的静密封。
聚胺酯 TPU是一种耐油、耐水解的无毒性、高抗耐磨的材料。 -40~100 用于油缸内的轴用、孔用GY型密封圈和FS防尘封等。
耐油 、耐磨性好，抗压强度高，抗冲击性能好，有较好的自润滑性，尺寸稳定。 -30~140 制作导向滑环、挡圈、支承环等
化学稳定性好，耐高、低温和各种介质，摩擦系数低，自润滑。 -260~260 机械上常用的密封材料，制作耐磨环、导向环、用于冶金、实化、工程机械等。
有尼龙1010、尼龙66含油浇铸型尼龙化学性能机械性能好，可代替部分金属机械制品。 -10~200 用于机械制造、石油、化工、 纺织、印染、造纸、钢铁行业。
硅橡胶 MVQ耐热、耐寒性、压缩永久、变形小，但机械强度低。 -60~230 适用于高、低温不高速旋转及各种食品机械的密封。
一种高性能的工程塑料，高强度绝缘性好 -40~260 用于石油、油井测探、电力电子高绝缘部位。
橡胶输送带在输送设备中应用的比较普遍，可是大家知道吗?对橡胶进行适当的硫化，即可以保持橡胶的高弹性，又可以使橡胶具有一定的强度。同时，为了增加制品的硬度、强度、耐磨性和抗撕裂性，而在加工过程中加入惰性填料(如氧化锌、粘土、白垩、重晶石等)和增强填料(如炭黑)等这样有利于提高输送带的品质。下面我们就来介绍几种吧!
顺丁橡胶：以13-丁二烯为单体，经配位聚合而得到的高顺式聚丁二烯高分子弹性体，结构;顺丁橡胶顺式1，4含量为96~98%，属于高顺式丁二烯橡胶，其分子结构比较规整，主链上无取代基，分子间作用力小，分子长而细，分子中有大量的可发生内旋转的C-C单键，使分子十分“柔软”。
丁苯橡胶：是由1，3-丁二烯与苯乙烯共聚而得的高聚物，品种：低温丁苯橡胶、高温丁苯橡胶、低温丁苯橡胶炭黑母炼胶、低温充油丁苯橡胶、高苯乙烯丁苯橡胶、液体丁苯橡胶等，结构：不饱和烯烃高聚物，玻璃化温度取决于苯乙烯均聚物的含量，优点：耐磨性、耐热性、耐油性和耐老化性等均比天然橡胶好。
氯丁橡胶是由2-氯-1,3-丁二烯(简称氯丁二烯)聚合而成的一种高分子弹性体，是合成橡橡胶输送带的主要品种之一，氯丁橡胶作为一种通用型特种橡胶，除了具有一般良好的物性外，还具有耐候、耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异特性，使之在合成橡胶中占有特殊的地位。
异戊橡胶：以异戊二烯为单体经过配位聚合而得到的聚顺1，4-异戊二烯弹性体的简称，又称为“合成天然橡胶”。是世界上次于丁苯橡胶、顺丁橡胶而居于第三位的合成橡胶。
