输送机跑偏原因、常见故障及解决方法

跑偏原因
皮带跑偏是带式输送机运行中经常发生。产生偏差的因素有很多，主要是安装精度低，日常维护不好。安装时，头尾辊和中间托辊应在同一中心线上，并尽可能相互平行，以确保输送带不偏不倚。另外，皮带接头要正确，两侧周长要一致。

如有偏差，应进行以下检查，及时调整。经常检查输送带跑偏的位置和处理方法：
（1）惰轮横向中心线和带式输送机纵向之间的偏差。如果错位超过3毫米，应使用惰轮组两侧的长安装孔进行调整。具体方法是输送带的哪一侧，托辊组的哪一侧朝输送带方向向前移动，或者另一侧向后移动。

(2)检查头尾架安装轴承座两个平面的偏差值。如果两个平面之间的偏差大于1毫米，两个平面应在同一平面内调整。头辊的调整方法如下：如果输送带偏离到辊的右侧，辊右侧的轴承座应前移或左侧的轴承座应后移；如果传送带偏离到滚筒的左侧，滚筒左侧的轴承座应该向前移动，或者右侧的轴承座应该向后移动。尾辊的调整方法与头辊正好相反。

材料向左，皮带向右，反之亦然。在使用过程中，材料应尽可能居中。为了减少或避免这类输送带的跑偏，可以增加挡板，改变物料的方向和位置。

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