环形裙边输送带运转问题解决办法

当新购的裙座输送带更换后与原大角度带式输送机匹配度低时，解决办法是：更换环形裙座输送带后，带式输送机有明显的跑偏现象。如果只是预紧，跳动现象会有所缓解，但在后期运行中会更严重，导致带式输送机设备大量裂纹甚至脱落在环裙上，影响实际生产。

环形裙边输送带运转问题原因分析：

由于此皮带是客户更换生产厂家后第一次使用皮带，所以首先要观察罗纹带的质量：皮带本体为天然橡胶，加工一般，但原皮带再生胶较多，带体较硬，韧性较低。

输送带

现场新旧皮带对比：新的腰带有很好的柔韧性，但是裙子比较薄，原来的腰带很硬，裙子很厚。在现场安装过程中，工程师发现原边带在回程托辊侧面基本上是水平的，而新皮带由于自身重量而下垂，水平托辊处的裙座由于自身的载荷而受到挤压变形，造成瓦楞内隔板与回程托辊划伤是其打浆的主要原因。

此外，还发现腰带的重量完全由它的裙子支撑。另外，回程侧平托辊离地距离小，地面积灰容易造成普通托辊组卡涩，使大倾角输送带运行阻力大。同时，回料端平托辊之间的距离过大，此时皮带出现明显的下垂现象，皮带本体仅依靠横向张力，造成带肋皮带波浪形窜动。此外，由于带式输送机进料侧衬板与裙板边缘的距离很小，皮带体与回料侧平托辊平齐，略低于第二辊组。

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