带式输送机的常见类型

带式输送机的常见类型

(a)固定传送带

目前，固定带式输送机在煤矿中应用广泛，主要用于水平或倾角小于18°的矿井。目前主要参数为:运输能力1000~4500t/h，运输距离1000~8000m，行驶速度2.5~5.6m/s，带宽2200mm，传输功率750~5550kW。目前国内输送带钢丝绳芯带最大值为ST5000，整芯带采用PVG3150S，机械接头仍需进口。为了降低胶带的强度要求，减小传动装置的尺寸，一般采用中线摩擦传动或中卸传动和软启动技术。开发了近10种软启动模式，解决了大型运输机的启动问题。晋城局赵庄煤矿总院上海分院主斜井带式输送机主要参数设计制造:输送距离2500t/h，输送距离1650m，皮带速度5.6m/s，带宽1600mm，传输功率3×1850kW，变频调速。

(2)伸缩式输送带。

主要用于采煤工作面的巷道运输。尾部可随采煤工作面一起推进和收缩。多余的传送带由储带箱折叠。结构紧凑，框架轻巧，拆装方便。一般采用整芯带，与机械连接，可配中间传动装置，满足运输能力大，运输距离长的要求。年产800万吨的神东公司，在高产高效工作面配备国产大型伸缩输送机。主要参数为:输送距离2500t/h，输送距离6000m，皮带速度4m/s，带宽1400mm，输送角度≤3°，功率3×375+3×375kW，全芯皮带pvg1800s.2006年神华集团神东公司配备两台装载机，装载量4000t/h，输送距离6000m，皮带速度4m/s，带宽1600mm，其技术性能已达到国际先进水平。

大倾角上下输送皮革的带式输送机。

上传带式输送机是上海分公司“七五”期间承担的重点研究项目。曾获国家计委、科委、财政部颁发的科技研究成果奖，煤炭部科技进步一等奖，推广部二等奖。截至目前，已投入使用300余台，其中输送角度26~28°的5台，输送角度30~35°的4台。为了满足国内煤矿使用大倾角上行带式输送机的需求，通过系列设计满足不同需求，对双排V型深沟托辊组进行了改进和开发。带宽不同，输送倾角可达+35°，向下皮带倾角可达-28°。皮带输送机系列不仅可以实现软启动和均载，还可以提高制动性能。输送带带宽增加到1600mm；功率提高到3000kW；传输距离超过1500米；；传输速度提高到4.5m/s；输送能力提高到2500t/h；原煤的允许水分含量放宽到20%。

4)水平弯曲输送带。

横向弯曲的输送带可以绕过建筑物或不利地形，减少甚至消除中转站，为中央系统供电和控制，减少物料溢出或堵塞的危险，减少粉尘飞扬和噪音，减少不必要的能耗。20世纪90年代，我国开始研究卧式弯管机，在煤矿成功试制卧式弯管机后，卧式弯管机应运而生。

使用。2001年，上海地铁工程投入运营，伸缩输送机处于水平弯曲状态。隧道长2000米，弯道多。最小弯曲半径为360米，水平弯曲角度为89°。水平弯曲带式输送机广泛应用于法国、美国、德国、奥地利等国家。1980年，法国弯道的输送带长度为11.12km，高差为577mm，澳大利亚Chana矿的水平弯道输送机，曲率半径为9km，弧长为4km，功率为3××。

700千瓦(直流)。

(5)输送带卸料器。

长距离、大运量、大倾角带式输送机的使用可以大大减少矿区巷道运输的工作量，降低基建费用，缩短工期。电机在发电的同时，还可以向电网输送电能，节能效果显著。是一种极具发展前景的带式输送机。但由于输送带的速度较高，运动部分和转动部分的惯性较大，滑动力也较大，所以在生产中经常出现打滑、滚动、超速等事故，关键技术是刹车。目前国内外煤矿常用的制动器有三种:①液压制动器；②液压制动；③盘式制动器。国家“六五”科技攻关项目下的带式输送机液压制动系统是在传动装置上安装一套液压制动系统，分两步实施制动，即先将输送机运行速度降低到额定速度的三分之一(减速度控制在0.1~0.3m/s2之间)，最后用机械制动进行制动。当井下突然停电时，仍然可以实现二次制动。目前，下运带式输送机的主要参数为:倾角-25°，输送能力1500吨/小时，带速3.15米/秒，输送距离2000米。盘式制动器是最简单的下运车制动器，但由于高速制动时会产生火花和大量热量，低速制动器只能在每小时制动不到10次的情况下使用。阻尼带式输送机是一种施加在输送机底部以抵消载荷的阻尼力，具有广阔的应用前景。其传动机构可设置在输送机的下端，使电机在驱动过程中始终保持电动状态。改善了输送带的受力状况，同时解决了下行输送带不易拉伸的问题。可在倾角不大于16°的向下操作条件下使用，向下的阻尼力可随时调节，非常灵活方便；带式输送机具有皮带张力低、结构简单、长距离运输等一系列优点，还具有软启动和功率平衡功能；完善的安全防护设施，微电脑控制，传感器监控，满足煤矿井下防爆要求，使用安全可靠。平朔、华亭矿区采用下载式伸缩带式输送机。主要技术参数为:下装距离2500t/h，下装距离3000m，带速3.15m/s，带宽1200~1400mm，传输功率3×375kW。

第六，垂直提升输送带。

20世纪60年代末，国外开始开发垂直提升输送带，德国的TrellexFlexowell公司生产了5万多种产品，覆盖90多个国家和地区。1996年5月，美国纽约北部某水库隧洞竖井施工中，采用了袋式垂直提升带式输送机，实现了208m的连续垂直提升，输送速度为2.42m/s，在合适的条件下，与箕斗提升和波纹带式输送机相比，在一定条件下运行可以大大节省初期投资和运行费用。垂直提升带式输送机在我国煤矿还是一个空白。根据我国大型煤矿的实际情况，为了满足主井提升的需要，主井提升高度≥400m，主要参数为1200t/h。

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