矿井输送带

矿井输送带

地下皮带输送机作业区，是矿山主要易燃、易爆火灾部位，由于它的突然发生、迅速发展，甚至由于风向反转，导致烟气进入风区后有扩大危险，引发瓦斯爆炸等灾害，造成人员伤亡和设备损坏。皮带运输机发生火灾的根本原因在于皮带有足够的热能和热能来燃烧。本发明的起火原因一方面是胶带与主动辊、从动辊和托辊之间的摩擦产生的热能，另一方面是液力耦合喷油器着火以及自然或人为的明火、线路短路所致。

二次滑行。

胶带松、负荷过大或胶带卡阻是造成带式输送机打滑事故起火的主要原因。

第一，胶带松：主要是由于张紧装置所产生的拉紧力不够，以及胶带弹性伸长过大所致；

负荷过大：首先是由于重载启动，其次是由于加载量过大或胶带与主动辊筒之间的摩擦过小，造成主动辊筒轴承损坏和托辊损坏等；

(3)胶带卡阻：主要是由于运输中牵扯到其它东西，导致运输负荷突然增加，例如：大块的煤、煤矸石或其它质量特别大的物体突然混入运输用煤中，使胶带无法工作。

三滑落事故

斜巷常常发生带式输送机滑落事故，其根本原因在于斜巷倾角大于胶带滑落时的极限平衡角，而制动器失效或制动力不足。

跑偏事故。

皮带输送机出现跑偏事故时，轻则影响输送机的使用寿命和输送量，重则会造成散料，甚至造成停机，直接影响生产。产生输送带跑偏的原因主要有三个方面：一是设备本身，如刚性支承刚性差，辊筒外圆柱度误差过大，托辊转动不灵活，主辊与从动辊筒轴心线平行度误差较大，输送带厚薄不均，边长不一致，输送带接合处不平行等。

安装调试方面，对辊筒、托辊、机架、导料槽、卸料槽的导料挡板安装不符合要求；

日常使用中，由于清洁工的清洁力差，维修和调整不好，输送系统的机械振动，大块物料的粘结等。

五是输送机断裂事故。

撕裂的直接原因是漏斗与输送带之间的直接接触磨损、煤块与输送带的直接接触磨损、输送带上的煤矸石与输送带的直接接触磨损；另一方面是胶带严重跑偏，被刮板卡住；另外，由于胶带承载力过大，使胶带的实际张力大于其强度极限，或胶带接头强度过低也会造成胶带断裂事故。

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