输送带托辊的研制

输送带托辊的研制

胶带运输机的性能参数与托辊性能有密切关系。驱动阻力、运转噪声和输送带振动均与托辊有密切关系。所以研制高性能的托辊是长距离输送带运输机设计的关键之一。但目前，大部分国内生产的托辊以及国内煤矿使用的少量进口托辊均出现过早失效，且数百小时失效的情况并不罕见。每一年，托辊的过早失效都会给公司带来巨大的损失。所以为了从根本上解决辊子过早失效的问题，提高辊子的性能已成为带式输送机技术研究的重点之一。

托辊的主要性能指标有三：(1)使用寿命。国标规定了不同的托辊寿命，但大部分超过2000小时。运行阻力系数，即决定带式输送机运行阻力的主要因素；以及(3)托辊重量。虽然其结构相对简单，但目前使用的托辊性能远远达不到标准要求，甚至在使用过程中很少注意到某些指标(如工作阻力系数)，这就经常造成带式输送机事故。它对公司造成了巨大的经济损失，甚至人员伤亡。为了提高带式输送机的整体性能，除加强带式输送机的起动技术、制动技术、自动拉紧技术、大、小倾角输送技术和带式输送机尾部的快速自移动技术外，还必须提高输送机托辊的使用寿命，降低其运行阻力系数，从而提高输送机托辊的工作可靠性。

伴随着中国煤矿高产高效工作面的发展，带式输送机将朝着大型化、大倾角、高速度的方向发展。为适应这一趋势，托辊的发展方向如下。采用塑胶辊筒复合酚醛树脂制成的筒体和轴承座，重量轻，几何误差小，耐腐蚀，而且用这种材料制成的托辊具有工作阻力小，噪音小，振动小，振动低等优点。延长使用寿命。塑胶托辊将会有重大发展。

单向托辊单向托辊是一种新型的用于防止输送带被损坏后，输送带和物料掉下的托辊。输送带的托辊工作正常。带子断裂后，托辊立即停止转动。由于输送带与滚轮之间的静摩擦，使输送带与物料处于静止状态，因此可有效地避免输送带与物料的接触。物质损失及人身伤害。单向托辊可广泛应用于上带输送机。该辊筒装置是为适应大倾角带式输送机的发展而研制的一种新型双列V型辊筒装置，它消除了传统辊筒装置中的水平辊筒。从而提高了材料与传送带间的摩擦系数，并相应地增大了材料可允许的最大倾斜角度。试验结果表明，采用深槽式滚轮机构，可使输送带的倾角达到25°，且输送带不会滚动。

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