输送机产品结构

输送机产品结构

总的来说，输送带的结构由橡胶基输送带转变为橡塑组合输送带，形成了橡胶带、塑胶带和聚氨酯带同步发展的新模式。由于节能环保要求越来越严格，合理利用资源、降低成本的压力越来越大，热塑性弹性体带越来越受到重视，并开始相应开发，有望成为21世纪新型的主导产品输送带。

轻质输送带将逐步成为未来输送带的主流，以聚冷和聚邻苯二甲酰胺为代表的轻质输送带将继续保持快速发展的趋势，重质输送带按强度和重量划分。随着化纤织物强度的提高和整体单层芯材的开发应用，未来普通输送带将进一步由多层向少层发展，从而达到相对轻巧的重量。大型输送带仍以钢丝帘线芯为主，但为了向功能性和轻量化方向发展，有的可采用多层特种织物实芯带和高阻燃、耐磨损、耐冲击的胶盖等超强输送带来替代。

随著热塑性弹性输送带的诞生和发展，大量的输送带将变重、变厚、变长、变轻、变薄、变短，输送带的分类在未来将形成两大类：重输送带和轻输送带，根据所输送物品的重量来区分。功能输送带不仅要求强度高，而且其功能日益受到重视，已成为输送带性能的重要标志。

今后大多数输送带都会向多功能方向发展。当代传送带需要的各种功能可归纳如下：18个方面：

导电强度对输送材料的要求。

(2)低伸长和较小的应力张力。

(3)高效能的保护性处理材料覆盖剂。

(4)直线(防止蛇行)所要求的尺寸稳定性。

(5)简化了接头性能。

(6)抗冲击性撕裂。

(7)承载式运输的结构和宽度。

粘合力强，可防止带子脱落。

(9)纵向柔软性和横向凹槽。

(10)防静电火花和防火安全及阻燃性能。

(11)环境耐高低温和臭氧。

材料的耐热、耐油、耐酸碱、耐食性、耐烧蚀、耐磨和擦伤等性能较好；

(13)反输送传动的滑移和材料的倾斜滑移。

(14)防止环境污染。

(15)节约能源。

(16)维修和翻新方便。

(17)废料带可回收利用。

(18)表面光洁，规格尺寸精确。

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