钢丝绳芯传送带的制造方法

钢丝绳芯传送带的制造方法。

钢丝绳芯输送带的生产过程包括几个工序：胶料准备-胶片压延复合-钢丝绳芯放置-张力加定-冷压成型-硫化。

胶料的制备：天然橡胶在投入使用前需要塑化，混和，合成橡胶则不需要塑化，这是将生胶和添加剂均匀混合的过程。降低橡胶的粘度，增加橡胶的塑性，达到下列工艺步骤的工艺要求。塑性，混炼可采用开炼机或密炼机两种方式。

经粗炼、精磨后，用压光机将橡胶材料压成一定厚度的薄片，再与芯胶进行复合成型。将钢丝绳置于锭架上，通过拉伸站，进行定位梳理，通过冷压板，夹板夹持，对钢丝绳施加一定的张力。已加张力的钢丝绳的上胶面和下胶面覆盖有覆盖胶，用冷压板压制成一体，再用平板硫化机加热加压，然后分段硫化以得到成品。

上述就是擎川 橡胶为大家介绍的钢丝绳芯输送带的制作过程，文章的表述略有简略，想了解更多的可以咨询我们的客服哦。

以上就是擎川EVERLA给大家分享的“钢丝绳芯传送带的制造方法”相关信息，希望通过介绍，能对大家有所帮助，擎川输送带厂家15年专注于食品输送带、PVC输送带、PU输送带、PU同步带、特氟龙输送带、尼龙片基带研制生产，为食品、医药、日化领域提供一站式输送带解决方案。如果您有输送带的采购需求，欢迎来电咨询400-9688-278