输送带托辊的发展方向

带式输送机的性能参数与托辊的性能密切相关。行驶阻力，运行中的噪音以及输送带的振动都与托辊密切相关。因此，高性能托辊的研发是设计长距离皮带输送机的关键之一。但是，目前，大多数国内生产的托辊和在国内煤矿中使用的少量进口托辊都过早失效，并且使用数百小时无效的托辊并不少见。每年，托辊的过早故障都会给公司造成极大的浪费。因此，为了从根本上解决辊子过早失效的问题，辊子的性能已经成为皮带输送机技术研究的重点之一。

衡量托辊性能的主要指标是三个:（1）使用寿命。国家标准规定的托辊使用寿命不同，但大多数超过2000小时。（2）运行阻力系数，该系数是决定皮带输送机运行阻力的主要因素； （3）托辊的重量。尽管托辊的结构相对简单，但是当前使用的托辊的性能远未达到标准要求，甚至在使用中几乎没有注意到某些指标（例如运行阻力系数），从而导致频繁发生皮带输送机事故。这给公司造成了巨大的经济损失，甚至造成人员伤亡。为改善皮带输送机的整体性能，除了加强皮带输送机的启动技术，制动技术，自动张紧技术，大，小倾角输送技术以及尾皮带伸缩式皮带输送机的快速自移动技术之外为了提高输送机零件的可靠性，延长输送机托辊的使用寿命并降低其运行阻力系数也很重要。

随着中国煤矿高产高效工作面的发展，带式输送机将向长距离，大体积，大倾角和高速方向发展。为了适应这种趋势，托辊还将在以下方面发展。由塑料辊筒酚醛复合材料制成的管体和轴承座具有重量轻，几何偏差小，耐腐蚀的优点，并且由该材料制成的托辊具有运行阻力小，噪音小，振动小，振动小等特点。使用寿命长。塑料托辊将有很大的发展。

单向托辊单向托辊是一种新型的托辊，旨在防止皮带输送机损坏后传送带和物料掉落。运输输送机时，托辊正常运行。皮带断裂后，托辊立即停止旋转。在输送带和辊的静摩擦下，输送带和物料处于静止状态，从而可以有效地避免输送带和输送带。材料和人员伤亡造成的损失。因此，单向托辊将广泛用于上皮带输送机。深沟型辊装置该辊装置是为适应大倾角皮带输送机的发展而开发的新型双列V形辊装置，它消除了传统辊装置中的水平辊。由此，提高了材料与传送带之间的摩擦系数，并且相应地也增加了材料的最大可允许倾斜角。实践证明，大角度上下皮带输送机采用深槽型滚轮装置，可以将输送机的倾角增加到25°，并且不会滚动。

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