聊城耐高温输送带制造时的挤出原理

挤出过程中的压力变化及温度的变化

1 压力变化

在挤出过程中，胶料所受压力是不断变化的。由于螺杆旋转的推力和机头口型的阻力，因而产生了挤出中的压力。该压力与螺杆的剪切力、胶料硬度、螺杆的几何参数、机头口型的形状及工作状态等均有关。挤出机内压力分布如图12-12所示。

喂料口和出口与大气相同，这两处压力最低。螺杆有一定压缩比，在螺杆端部附近压力最大，在一般情况下可达7.84—9.81MPa。如果胶料预热时间不够充分或出料口小，则可能高达12.7MPa。螺杆转速对机头压力影响不太显著。

2 温度变化

在挤出过程中，挤出机内温度分布是不均匀的。一般来说，由于螺杆的强烈剪切和压缩作用，胶料温度从加料口开始到口型出是逐渐升高的，即喂料口最低，机筒较高，机头口型出最高，而为使挤出胶料半成品外观光洁、挤出顺利和膨胀率小，根据工艺要求，也应控制机筒温度较低，机头高一些，口型处温度最高。也就是说挤出工艺要求与挤出机工作生热特性是一致的。

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