橡胶输送带分子结构与撕裂强度的关

撕裂是由于硫化胶中的裂纹或裂口受力时迅速扩展、开裂而导致的破坏现象。撕裂强度是试样被撕裂时单位厚度所承受的负荷。橡胶的撕裂一般是沿着分子链数目最少、阻力最小、内部结构较弱的路线，形成不规则的撕裂路线，从而促进了撕裂破坏。裂口长度的增加与材料撕裂能的变化成正比。

应该指出的是，撕裂强度与拉伸强度之间没有直接的关系，也就是说拉伸强度高的硫化胶其撕裂强度不一定也高。通常撕裂强度随拉断伸长率和滞后损失的增大而增加；随定伸应力和强度的增加而降低。

随分子量增加，分子间的作用力增大，撕裂强度增大；但是当分子量增大到一定程度时，其撕裂强度逐渐趋于平衡。结晶型橡胶在常委下的撕裂强度比非结晶型香蕉膏，见表9-23。

由表9-23可见，常温下NR和CR的撕裂强度较高，这是因为结晶型橡胶撕裂时产生的诱导结晶，使应变能力大为提高。但是常温下除NR外。撕裂强度均明显降低。而填充炭黑后的硫化胶撕裂强度均明显提高，特别是IIR的炭黑填充胶料，由于内耗较大，分子内摩擦大，将机械能转化为热能，致使撕裂强度较高。

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