影响耐热输送带压片操作和综合质量
广州擎川输送带有限公司生产的耐热输送带选用优质适用高温环境的橡胶种类三元乙丙橡胶(EPDM)、高品质丁苯橡胶（SBR)、独特的耐高温帆布，在高温条件下保证有效的粘合强度和受热变形能力，确保输送带使用寿命。擎川独特的橡胶层配方设计，经多方实验数据论证、实际现场使用的考验，已形成有效的配方体系。根据多年经验我公司耐高温配方适用物料温度为90℃-300℃。现场勘测根据实际情况可根据客户要求调整配方设计，保证现场的有效使用。主要用于：水泥厂、钢厂、焦化厂、熟料、糊料以及烧结矿等各种高温物料。
在耐热输送带生产工艺中影响压片操作与综合质量的因素主要有辊温、辊速、胶料配方特性与含胶率、可塑度大小等,通过提高压延温度可降低半成品收缩率,皮带胶片表面光滑,但若过高容易产生气泡和焦烧现象,辊温过低胶料流动性差,压延半成品表面粗糙,收缩率增大,辊温应依生胶品种和配方特性、胶料可塑度大小及含胶率高低而定,通常是配方含胶率较高、胶料可塑度较低或弹性较高者,压延辊温宜适当提高,反之则相反。另外为了便于橡胶带胶料在各个辊筒间顺利转移,还必须使各辊筒间保持适当的温差,如天然胶易包热辊,胶片由一个辊筒向另一辊筒转移时,另一辊筒温度应适当提高些,合成橡胶则正好相反,辊筒间的温差范围一般为5-10℃,耐热输送带胶料的可塑度大,压延流动性好,半成品收缩率低,表面光滑,但可塑度过大又容易产生粘辊现象,影响操作。
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