耐油输送带撕裂根本原因
作者:擎川EVERLA输送带厂家 来源: 网络整理 阅读次数:153 发布时间: 2020-03-28 11:43:50
导读:由于输送的物料不同,输送带的类型也不一样,耐油输送带是常见的一种,主要用于烘焙、肉类等产品生产线上,虽然耐油输送带具有耐油、无毒、抗拉性强等特点...
由于输送的物料不同,输送带的类型也不一样,耐油输送带是常见的一种,主要用于烘焙、肉类等产品生产线上,虽然耐油输送带具有耐油、无毒、抗拉性强等特点,但是使用的时候不注意方法也会造成撕裂,撕裂对于整个产品生产线的影响是非常大的,严重的时候会导致机器不能正常运行,所以我们应该了解耐油输送带撕裂的原因,从而减少这种现象发生。
一、耐油输送带纵向撕裂的原因:
1、振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成衬板、导料板等坠落。
2、物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,堵塞挤死。
3、托辊缺损,托辊架造成划伤。
4、耐油输送带严重跑偏后被机架挂住。
5、清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳的先兆。
1、由于受空间尺寸的限制,耐油输送带的弯曲次数多。
2、接头由于种种原因进行过两次以上的重复接头。
三、耐油输送带硫化接头撕裂的原因:
1、改向滚筒直径小,耐油输送带的承受的弯曲应力大。
2、耐油输送带接头质量差,特别是一条带子三个以上的接头,拉力强度明显下降,或者是在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。
3、对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,卸料器等设备尖角部分刮伤。
4、输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。
四、耐油输送带覆盖胶面的损伤原因
1、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常磨损或划伤。
2、导料槽处物料流速与耐油输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。
3、托辊损坏,造成胶带的异常磨损或划伤。
4、违章作业,检修时焊渣烫伤,以及清扫器划伤等。
5、胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。
以上是关于耐油输送带撕裂原因的介绍,如果您发现输送带出现撕裂现象,应该及时排查原因,不要放任不管,以免撕裂范围扩大,造成重大影响。如有不明白的地方,欢迎点击在线咨询。
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