橡胶食品输送带老化是哪些因素导致的

橡胶食品输送带是输送带中比较常见的一种，是以丁氰橡胶为材料加工成的工业皮带，非常适合各大生产型工厂流水线设备的输送工具，在食品行业中，可以用来输送一些袋装、听装、灌装等食物。橡胶食品输送带与其他输送带一样，也会出现老化现象，是什么原因引起的呢？
    1、热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。这是普遍存在一种老化现象—热氧老化。
    2、光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的能量较高的紫外线。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点（与热作用不同）主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
    3、氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶食品输送带老化的重要原因之一。

    4、机械应力：输送带机械应力反复作用下以及和托辊的不时摩擦过程，会使橡胶食品输送带中的橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪个能占优势，视其所处的条件而定。
    5、水分：水分的作用有两个方面：橡胶食品输送带在湿润空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的特别是水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。
    6、臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”作用于变形的橡胶时，仅外表生成氧化膜而不龟裂。
    以上是关于那些因素导致输送带老化的介绍，影响输送带老化的因素比较多，除了以上几种因素之外，导致橡胶食品输送带老化的因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。总之，输送带在不用的时候一定要存储好，避免阳光直射，雨水浸淋，加速皮带的老化。

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