工业整芯阻燃输送带的几种制作工艺及用途

　　整芯阻燃输送带是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成，该产品具有良好的阻燃、抗静电、抗冲击等性能。主要应用于煤矿、冶金、化工等行业的物料运输。下面广州擎川电子为你介绍工业整芯阻燃输送带的几种制作工艺及用途。
　　输送带带芯浸渍是将经烘干预收缩的去除水份的带芯，在浸渍池中经芯煳浸透并经真空去除带芯中的气体的加工过程。橡胶面整芯阻燃输送带制覆盖层分为由面煳制PVC覆盖层、由PVC塑料制覆盖层和由橡胶或橡塑混合物制覆盖层三种。
　　(1)由面煳制PVC覆盖层。该种方法是通过涂刮法进行的，所制得的覆盖层厚度大多在0.8mm左右。该种方法经济简单，设备投资小，可让带芯在一个联动的生产线中连续进行。
　　(2)橡胶面整芯阻燃输送带由PVC塑料制覆盖层。该种方法是通过挤出机来进行的，所制线中的覆盖层厚度可通过挤出机口型尺寸来调节。该种方法也可与带芯在一个联动进行，设备投资较高，工艺操作比较复杂。
　　(3)橡胶面整芯阻燃输送带由橡胶或橡塑混合物制覆盖层。该种方法是通过四辊压延机来进行的，制得的覆盖层厚度较大，但生产工艺复杂、生产成本高。塑化或硫化包括带芯浸渍后的塑化，面煳覆盖层的塑化、或PVC塑料覆盖层的塑化或橡胶或橡塑覆盖层的硫化。
　　带芯浸渍后的塑化和面煳覆盖层的塑化通过烘箱进行，PVC塑料覆盖层的塑化是随挤出机制覆盖层一起进行，橡胶面整芯阻燃输送带橡胶或橡塑覆盖层的硫化在大平板硫化机上进行。用途;适应于煤矿井下潮湿有水的物料输送。

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