食品用输送带出现故障的原因有哪些

在如今节奏快速的时代，很多企业为了工作进度都会让机器24小时不停工作，长期的日以继夜的工作，会让机械加快老化，食品用输送带也会出现一系列的故障。但是也有一些输送带故障问题并不是因为长期运作导致的。作为工作人员应该要了解导致食品用输送带出现故障的各种原因，加以预防。
　　一.食品输送带纵向撕裂的原因：
　　1.振动冲击使紧固件松动、脱落，造成下料管衬板、导料板等脱落。
　　2.材料与异物混在一起，硬而有棱角，下料管堵塞挤死。
　　3.托辊造成的托辊缺陷和划痕。
　　4.食品输送带严重跑偏，挂在机架上。
　　5.清扫器卷入滚筒，螺栓松动，弹簧前兆。

　　二.食品输送带开裂原因：
　　1.由于空间大小的限制，食品输送带的折叠次数。
　　2.接头因各种原因硫化2次以上。
　　三.食品输送带硫化接头撕裂原因：
　　1.改向滚筒直径小，食品输送带折叠应力大。
　　2.食品输送带硫化接头质量差，特别是硫化二次以上，接头强度明显降低，或在胶料中切帆布层时，或打磨漏光，此处强度降低。
　　3.对于可逆式输送机，由于上下研磨只能朝一个方向进行，很容易被扫带机、卸料装置等设备的尖角划伤。
　　4.输送机工作周期短，启动频繁，瞬时张紧力大。
　　四.食品输送带覆盖橡胶表面损坏原因：
　　1.导料槽衬板与胶带间隙不合适，造成异常磨损，或间隙内有异物，造成异常磨损或划伤。
　　2.导槽处物料速度与食品输送带速度不一致，落差大，加速橡胶表面磨损。
　　3.托辊损坏导致胶带异常磨损或划伤。
　　4.皮带打滑，也会导致皮带异常磨损。
　　以上就是关于食品用输送带出现故障原因的介绍，相信你也有了一定的了解。为了让输送带拥有更长的寿命，在使用过程中应该要定时检查，发现损坏及时维修，以免损伤面扩大。

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