锰系合金行业陷全行业亏损困境，工业皮带行业如何应对

　　据擎川工业皮带了解到的消息，5月12日下午，中国铁合金工业协会锰系专业委员会(下称锰委员会)召开视频会议，全国40家锰系会员单位参会，号召全面开展行业自救，严格执行限、减产50%。会议指出，目前锰系合金产品全行业亏损，销售面临很大压力。一方面因硅锰合金现货市场销售价格不断走低。这主要由于钢厂大面积限产、检修，锰系合金需求持续疲软，硅锰期货盘面价格连创新低。

　　另一方面，锰系合金生产成本大幅上升，主要因进口锰矿价格居高不下、煤焦价格持续高位等因素。此次参会的40家锰系合金厂家月产能120万吨。锰委员会呼吁，这些厂家严格落实月减产60万吨，同时减少月外矿采购120万吨。锰委员会商讨认为，该举措可以缓解锰系合金严重过剩的局面，从而减少行业内部恶性竞争导致的损失。

　　锰是重要的工业原料，广泛应用于钢铁、有色冶金、化工、电子、电池、农业、医药等多个领域。随着上海疫情的逐步好转，工业皮带行业复工复产情况加速。上海是中国最大的贸易进出口中心，占全国对外贸易的七成左右。

　　纵观半个多世纪以来世界工业皮带的发展趋势，随着全球高新技术产业化的迅猛发展，今后工业皮带的主流是向着小型化、精密化和高速化的方向发展。老式的平板带将被日渐淘汰，新型的环形平板带重新崛起;切割三角带将取代大部分包布V型带、同时代之而起的V型平板带、多楔带、齿型带可能成为新的主流产品。

　　我国生产工业皮带的厂家十分杂乱，除200家国有、三资企业之外，还有1000余家集体、私营和个体所有制企业，仅V型带一种产品年产即达4亿A米以上，在产量上虽已位居世界前列，而略具规模水平的不过十几家。除少数引进技术设备和合资企业外，大多处于后进状态，亟待改组、改造、改革。调整工业皮带行业结构，淘汰老旧产品，开发创新产品，迎头赶上世界工业皮带先进技术水平，可说是当前最为紧迫的任务。