皮带机输送机著名厂家

煤矿上皮带科主要负责什么工作

一、皮带科干什么？1、皮带科主要负责煤矿运输，特别是胶带运输机运转的科室，重点要把握胶带运输机日常保养、维护、检修工作，确保运输系统顺畅。

2、皮带运输机管理的主要部门，具体分工如下： （1）负责皮带科所属皮带机、综掘工作面主运皮带机（不包括综掘机转载皮带）设备的全面管理，包括设备配件的购置、委托维修和监督检查；负责综采工作面顺槽皮带托辊的维修管理，协助综机办做好设备运行过程的安全监督检查。

（2）负责综采工作面顺槽皮带机的设备购置、发放和配件管理，是综采工作面皮带运输机管理的牵头部门。

负责综掘工作面综掘机转载皮带的全面管理，包括设备配件的购置、委托维修和监督检查；协助机电部做好综掘工作面主运皮带机的安全运行和监督检查。

3.下属区队及涉及皮带机管理的单位的职责 （1）负责分管范围内皮带机的安全运行和质量标准化工作，接受业务部门的监督检查。

（2）负责做好分管范围内皮带运输机的日常维护、月度检修和安全隐患排查工作。

（3）负责做好分管范围内皮带运输机的备品配件计划。

（4）负责做好本单位皮带司机的技术培训和安全教育工作。

（5）要求各单位按照规定，将所属皮带运输机纳入包机制度管理范畴。

（6）随时向相关业务部门汇报设备运转情况和需要协调的工作，单位主管领导每周至少向相关业务部门汇报一次皮带机设备运转情况。

汇报不及时影响了生产，由基层单位负责。

由于协调的原因影响了生产，严肃追究业务部门主管的责任。

二、安全质量要求1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏。

机尾必须设置安全防护罩或栏杆。

驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。

2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥。

3.主要皮带运输机（不包括顺槽临时皮带）长度超过0米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。

4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。

5.皮带运输机必须按规定位置设置清扫器，较高的带式运输机必须设置防护遮板。

6.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。

进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。

7.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。

跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。

8.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。

禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。

禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。

9.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔m设一个阀门和不少于m长的软管。

机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防灭火设施。

.皮带运输机巷道质量标准化：无杂物，无浮煤，无淤泥，无积水；管线吊挂整齐，无“跑、冒、滴、漏”现象；有充足的照明。

.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训，考核合格后持证上岗。

以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂。

.皮带机送电运行必须满足以下条件：六大保护完好齐全，可靠动作；接地保护装置符合标准；电气控制设备完好，杜绝失爆，必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置，按设计整定保护定值；按规定设置设备“三牌” ；电缆吊挂整齐；设备峒室清洁整齐。

.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作，必须制定安全技术措施，防止人体触及运转部位。

皮带运行中，工作人员必须在栅栏以外，没有栅栏的地方，人员与皮带机的运转部位要保持0毫米以上的安全距离，穿好工作服，扎好袖口，以防被皮带挂住。

.禁止与工作无关的人员进入地面生产系统皮带通廊及主要设备、配电机房。

外人进入以上地点时应先得到皮带工区值班人员的许可，并遵守相关安全规定。

.单独运行的皮带机，开机前必须发出开机信号，等机尾、各落煤点有了返回信号，确认沿线皮带上无人，并且具备安全运行的条件时，方可开机。

.集中控制的皮带系统开机前，必须确认各部皮带岗位人员到位、发出开机信号并且得到反馈信息后，方可开机。

.皮带机头峒室必须悬挂以下制度牌板：皮带司机操作规程、皮带司机岗位责任制、设备巡回检查制度、设备包机制度、防灭火管理制度和交接班管理制度。

.主要机房峒室必须设置以下记录：设备巡回检查记录、交接班记录、干部上岗记录、外来人员出入登记、事故处理以及检修记录。

三、处罚规定 1.储带仓下应清洁卫生，无积水、浮煤和杂物，否则罚款0-0元。

2.皮带涨紧程度应适当，无严重跑偏现象。

上下皮带跑偏，不得超过托辊边缘。

检查发现一处皮带超过皮带边缘，摩擦机架，罚分管领导0-0元，并扣绩效考核0.5分。

3.机头、机尾米以内，无浮煤、矸石等杂物，否则罚款0-0元。

4.各种信号清晰可靠，声光具备。

无信号开车，罚款0-0元/次。

5.各种保护装置安装齐全，动作灵敏可靠。

发现甩保护运行，罚款0-0元/项。

6.机头架、机尾架、中间架齐全，无严重变形，安装牢固、平直，否则罚款0-0元。

7.滚筒转动灵活，无异响，密封润滑良好，否则罚款0-0元。

滚筒清扫器上煤粉应及时清理，否则罚款0-0元。

8.上下托辊齐全，转动灵活。

机头储带仓、机尾承载段少、坏一个托辊罚0-0元，中间部分缺、坏托辊一个罚款0-0元，依次累加。

9.电机、减速箱、液压软启运转的声音正常，无异常振动，电机风翅护罩齐全紧固，与减速箱对接螺栓牢固齐全，否则罚款0-0元。

.液力耦合器介质合格，充入量符合标准，使用合格的易熔塞，否则罚款0-0元。

过筒盖板固定牢固，缺一条螺栓罚款0-0元。

.整机各处的联接螺栓、销子、护罩齐全牢固，否则，一处罚款0-0元。

.若发现皮带机运转时用铁钎等物件体调整皮带，每次罚0-0元,出现架杆脱节一处罚款0-0元。

.皮带机中间架安装方向正确，安反一个罚0-0元。

.皮带运输机清扫器一处不起作用或缺少罚0-0元。

.皮带运输机机巷内的废托辊、废机架、废皮带分类存放整齐，及时外运，否则每件罚使用单位元，依次累加。

.皮带运输机机巷备用的机件，托辊、机架、皮带等，要堆放整齐，并挂牌标示，否则每件罚使用单位元。

. 皮带运输机要保持良好的文明卫生状况，出现跑偏洒煤，必须及时调整和清理，否则，罚责任单位或责任人0-0元/处，因此而造成撕坏皮带的，罚责任单位或责任人0～00元/次，罚责任单位00元/次。

.无特殊情况不得擅自截割皮带（综采工区正常缩皮带除外），否则，罚责任人0元/次，罚责任单位00元/次。

.严禁用皮带运输材料设备。

否则，罚责任人0～0元/次，罚责任单位0元/次。

.皮带运输机回撤时按0%回收，如有丢失按原值的%罚款,主机撤除完7日内交齐所有部件，每拖延1天罚款0元。

.各工区每月按进尺的0%回收中间部分，回收率达到%，每降低1%，罚0元。

回收的皮带不得低于原铺设长度的%，每条皮带长度不得低于米，对于低于米的皮带短缺部分按原值进行罚款。

.各单位安装时要按实际需要的数量装运，最多可储备0米的用量，超过规定罚款0元；撤除时按交接实际数量的0%回收，达不到每降低1%罚0元。

.撤除的皮带机配件及皮带3日内运送上井，出现一次不按规定运送罚款0元。

中途出现丢失按原值的%罚款。

.各工区每月号以前向机电部提供升井的皮带机情况，包括皮带单条长度和总数量，不按时提供数据罚款0-0元。

.各单位要对皮带机及配件认真管理，有专职管理人员或专、兼职设备管理员，建立设备台帐，否则罚款元。

并按规定交接、保存，对弄虚作假和不按规定进行交接者，罚0元/次。

.所有皮带司机必须严格遵守岗位职责和操作规程，严格执行公司皮带安全管理制度，严格交接班，否则罚款-0元。

.皮带司机上岗后，必须穿戴好工作服和必要的劳保用品，否则罚款-0元。

.发生以上所有较为严重的安全质量问题，导致了皮带运输事故，均与绩效考核联挂，视情节轻重扣月底绩效得分0.2―2分 .对于机电部安排的工作拒不接受，安全质量条文不按期整改者，罚责任人0元/项，扣月度绩效得分0.5――1分。

输送机常见事故有哪些

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带式输送机又叫皮带输送机，是用无极挠性带牵引和承载的连续运输机械。在井下，它主要用于水平和倾斜巷道运输，但倾角有一定限制：向上不超过18度；向下不超过15度。
井下使用的带式输送机有如下几种类型：
1．通用固定式输送机，可用于井下主要运输巷道运输。
2．可伸缩式带式输送机，主要用于综合回采工作面顺槽运输。
3．绳架吊挂式带式输送机，主要用于采区顺槽、采区上(下)山运输。
带式输送机的构造主要分如下几部分：
1．机头部。主要包括电动机、减速器、液力偶合器、传动滚筒、变向滚筒和底架等。传动滚筒转动时，滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带运动。
2．制动装置或防逆转装置。防止输送带反向运动。
3．张紧装置。其作用是增加滚动与输送带之间的摩擦力，调整输送带的松紧。有纵向行程机械张紧装置和垂直行程重锤张紧装置两种。
4．托辊组和机架。其主要作用是承载输送带和煤炭的重量，减少输送带在运动中的摩擦力。
5．清扫装置。安装在机头卸载滚筒下部和机尾换向滚筒处，靠重锤或弹簧力使清扫刮板紧贴输送带的表面清扫输送带上的煤粉杂质，不清扫干净会加快输送带的磨损，使输送带跑偏。
6．机尾部分和输送带等。
二、带式输送机常见事故
带式输送机常见事故有如下几种：
1．输送带跑偏事故。造成跑偏的主要原因有：槽形托辊不正，传动滚筒与尾部滚筒不平行，滚筒表面粘有煤粉杂质，输送带接口与输送带中心线不垂直，给料不正等。对输送带跑偏可针对原因进行处理。还必须装设防跑偏装置。
2．输送带打滑。主要原因是滚筒上沾有水，输送带过长张紧力不足。处理方法是擦去滚筒上的水，调整张紧装置的拉力或裁去一节过长输送带再重接。还需安装防滑保护装置。
3．输送带被撕裂。输送带被撕裂是严重跑偏或被卡住的铁器、尖硬石头等利器刺破撕开而造成。处理时应清除利器，纠正跑偏，将撕坏的输送带部分割掉，撕坏太严重时要进行修补或更换。还要求安装防撕裂保护装置。
4．托辊运转不灵活致使运行阻力和功率消耗增大，输送带磨损增加，使用寿命缩短。这主要由托辊质量差，密封不好，轴承内进入了污物或缺油等原因造成。
5．输送带被压住，起动、运行困难。主要原因是过负荷运行，或煤仓装满煤造成输送机满载停车后再起动困难。处理方法是卸掉输送带上一部分货载，使之能起动和正常运行。还应装设过负荷保护和堆煤保护等装置。
6．带式输送机向上运输时停车，由于重载输送带逆行下滑，防逆止装置失灵，造成高速下滑打坏设备甩坏电机事故，所以要求防逆止装置工作可靠。
三、带式输送机伤人事故的防止
带式输送机运行速度快，托辊多，稍有不慎，常易造成伤人事故。为防止伤人事故应采取如下一些措施：
1．带式输送机的机头传动部分、机尾滚筒、液力偶合器等处都要装设保护罩或保护栏杆。需要跨越输送带的通道应装设过桥梯，巷道照明充足。
2．司机开车前；要检查输送带上和机头机尾附近，确察无人后，才能发出开车信号。启动时，先点动试车，确无问题再正式开车。
3．司机的衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧，长发必须盘在安全帽内。运行中，向托辊注油或处理故障时要特别小心，严禁直接用手去拨弄托辊。
4．输送机运行当中，严禁用铁锹或其它工具刮除粘在滚筒上的煤泥，或用工具拨正跑偏的皮带，不然，最容易发生伤人事故。
5．严禁乘坐输送带．。输送带停止运转，如未切断电源和挂上“有人工作，禁止开车”的警示牌，禁止检修，也不得在输送带上逗留。
6．安装输送机的巷道，两侧要有足够的宽度，输送机距支柱或碹墙的距离不得小于0．5米，行人侧不得小于0．8米。
7．为防止火灾的发生，必须使用阻燃输送带，液力偶合器介质必须使用非燃性介质，并要求装设烟雾、温度保护装置和自动洒水装置。
8．要保证输送机的安装质量，司机要加强对输送机的维修检查，遵守操作规程。

6200米！顺槽皮带机，陕煤超越了神华

近日，陕煤集团韩城矿业生产服务中心研发生产的长距离、大运量可伸缩顺槽带式输送机完成组装并成功运转。该带式输送机长达6200米，带宽1.6米，运量为每小时3000吨，属于目前国内煤矿综采工作面顺槽带式输送机最长规格。

 

现代化大型矿井的开采强度的增大，对带式输送机提出了更高要求。为了赢得市场，该中心在带式输送机研发上利用现有的带式输送机设计研发经验，结合国内外先进的设计研究资料和方法，以高效化、可靠性、智能化为方向，进行带式输送机的设计研发，并通过这一过程掌握其设计过程中的各项关键技术，取得了丰硕的成果，产品在市场上得到广泛好评。

本次研制的6200米带式输送机采用智能变频驱动技术和中部驱动技术，使头部驱动与中部驱动有效通信配合，解决了长距离、大运量带式输送机带强高、功率大等突出问题，有效分散了电机功率，实现了头驱与中驱的功率平衡。采用动态分析技术对启动、停车、满载、空载进行动态分析，给智能变频系统提出控制要求，达到平稳运行。

在结构优化中，滚筒轴材料选用了高强度的三七硅锰钢替代常规机用的四零铬钢，机架材料用含锰钢替换了普通碳钢，以增加机架整体强度。对张紧部位采用新型结构设计，将常规槽钢更换为H型，加强结构强度。同时，使用了先进的变频张紧技术，智能调控利于设备更好运行。鉴于储带仓胶带调偏困难，储带仓平托辊安装采用了可调偏技术。此外，为了更好地服务矿区，满足客户需求，在常规部件设计中，采用可互换结构，便于与矿现有设备配套。

 

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