分析皮带输送带的直接启动输送

在输送设备运行过程中，直接启动所产生的转矩较大，但是却无法保证力传导的均匀性，并且尾部的反应较慢，有时，输送带的底甚至会出现一些堆积的现象。启停性能差，对皮带和机械造成很大的冲击。大型输送带基本不能够进行使用。
输送带慢慢起动，对输送带的启停不会造成大的冲击，早期广泛用于煤矿大型输送带的电力拖动中，但是随着技术的进步液力耦合器逐渐显现了以下的局限性，存在不少问题(Emerson)：在起动过程当中出现打滑现象，造成安全隐患；由于液耦合器的两端出轴为两个半轴，颈向跳动大，在短时间内就会造成设备(shèbèi)漏油。这样必然会导致机械轴及轴承(bearing)干磨。因而，故障率较高。液力耦合器作为一种机械调速设备。其工作的原致使得液力耦合器在运行过程中会有百分之十左右的速度流失，当功率的损失转化成热量致使得内部油温过高时，则是需要大量的冷水进行冷却。

在实际运行中油温高于九十五摄氏度以上，使冷却器的水易结垢堵塞（煤矿供水大部分是硬水），造成故障（fault）。由于液力耦合器故障时，输送设备只能够进行停止运行，严重影响生产，这是最大的浪费。液力耦合器的整体运行效率较低，在运行过程当中对机械本身的损害较大，因此，需要进行大量的巡查和维修，自然在一定程度上增加了所需要的成本。采用防爆软起动，输送带空载时起动平稳，转矩降低，减小冲击，延长电机，皮带，机械系统的使用寿命，但重载时会跳对输送带冲击较大。
采用防爆变频器时，调速范围(fàn wéi)广，起动转矩大，可以在重载下缓慢起动，起动安全可靠，对于多马达拖动同步情能好，在匹配煤流传感器后，可以自动依据(yī jù)煤流大小进行自动调速，一般可节约电能，并且电机功率因数有着明显提高。托辊带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种。托辊厂家是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。输送带厂家有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。以下对变频拖动技术进行综合分析。优越的软起动和软停车性能。利用变频器对输送带驱动，可以通过电机的慢速启动，带动输送带缓慢启动，将输送带内部的存储的能量进行慢慢释放，使得输送带启动过程中形成张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)很小，对输送带几乎不造成危害(wēi hài)；停车时减速度任意可调，这样可以将输送带停车时产生的冲击减小至最小。这是其它驱动设备难以达到的。输送带技术整理发布。

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