橡胶输送带冷粘怎样处理

橡胶输送带冷粘怎样处理

输送机冷粘修复工艺与热硫化修复工艺相似。例如，钢丝绳芯输送带的具体修理过程如下：

一、橡胶输送带的定位。将需要修理的输送带用夹具夹紧到平衡状态。

二、待修理部件的处理。对修复过的零件根据修复前的形状和程度进行修整和抛光，使之尽可能形成不翘曲的平滑过渡凹面。打磨的目的是去除杂质和松散层，增加橡胶表面的粗糙度，改善胶粘效果。一般情况下，抛光机都是配有纱布轮或钨钢盘。要注意磨光时间，避免在表面高温碳化橡胶层。

作为加固结构使用的钢芯输送带。若切口较长，则切口需用细钢丝以30至40毫米的间隔缝合，并在凹槽中间进行排列。(65133)1和2。细丝水平地“8”字形穿过小孔(见图1)。无刺穿损伤不需要这一步。

四、清洗和打磨零件。磨削产生大量的橡胶尘埃。为不影响粘合力，用压缩空气或热风枪，吹风机，刷子等对修理过的部件进行刷洗。保证表面清洁，无灰尘，无油脂，无机油，化学清洁剂等。不推荐使用化学清洗剂清洗。清洁剂容易渗透到输送带的帆布层中，且不能在短时间内充分使用，容易造成修补层鼓包缺陷。尤其要注意不用水清洗。

五、干燥和抛光零件。胶粘层渗水、环境湿度及清洗过程中残留溶剂对修复效果有一定影响。用碘钨灯或热风枪在高温下烘干修复表面，直至变灰，确保完全干燥。烤制好后，让它在空气中停留一会儿，看看表面是湿的还是黑的。变色后继续烘烤。用碘钨灯时，要注意与抛光面的距离。

六、点胶依据修补面的尺寸，确定所用的胶量，并按混胶说明书中规定的比例准确称量各冷胶组分。配制好的粘合剂必须一次性用完(3~5分钟)。点胶法的原理是在时间点上点胶法。别留下胶水。

七、涂胶和防护。涂胶前，将临时胶带纸贴在面膜背面，防止漏胶。再用少量底漆涂抹修补面，让修补面静置一段时间(如粘性或非粘性)，然后倒入胶液，刮平表面。

八、养护冷凝剂在修复完成后，仍需一定时间进行固化反应。硫化时间随修复剂种类而有所不同。适当的加热和干燥(50~70度)可加快调试速度。对布芯输送带，一般无需补强小的穿透性伤口，可按上述工艺直接修补(除3处外)。对大面积的穿透性损伤，通常是由于严重的局部磨损造成的，不应采用冷粘连处理。

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